[发明专利]一种环保低毒性油漆及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保低毒性油漆，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚氨酯、环氧树脂、水性纯丙烯酸树脂、油漆颜料、高纯度镁粉、滑石粉、消泡剂、流平剂、阻燃剂、促进剂和成膜剂。

2.一种环保低毒性油漆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)油漆配料：将水溶性聚氨酯、环氧树脂、水性纯丙烯酸树脂、油漆颜料、高纯度镁粉、滑石粉、消泡剂和流平剂加入适量的水中，首先进行搅拌设备中进行高速旋转打散，其中打散的时间为10min—25min，混合打散的转动速度为2000rpm—3000rpm，加入完毕后将该混合剂倒入离心搅拌设备内部进行搅拌，其中搅拌的时间为30min—45min，搅拌的转动速度为1500rpm—1600rpm，打散搅拌完毕后得到配方混合料A，然后将该配方混合料A取出备用；

2)油漆分散：将步骤1)中搅拌完毕的配方混合料A放置入超声波分散仪中进行分散处理，其中分散的转动速度为2000rpm—3000rpm，分散的时间为32-50min，分散完毕后得到配方混合料B，然后将该配方混合料B取出备用；

3)油漆加热研磨：将步骤2)中分散得到的配方混合料B放置在加热研磨设备中进行研磨处理，其中加热的温度为35摄氏度—40摄氏度，研磨的转动速度为1800rpm—2000rpm，研磨处理的时间为3h—5h，研磨完毕后将该配料取出，此时得到配方混合料C；

4)油漆加热烘烤成型：将步骤3)中研磨后得到的配方混合料C放置于加热搅拌容器中，加入完毕后再次向该容器内部加入阻燃剂、促进剂和成膜剂，加入完毕后启动加热搅拌容器的加热区块和搅拌区块，此时的加热温度为48摄氏度—55摄氏度之间，搅拌的转动速度为200rpm—300rpm，搅拌和加热的时间为6min—7min，加热和搅拌完毕后即可制得该低毒性油漆。

3.根据权利要求2所述的一种环保低毒性油漆的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)上的配方中的各个种类的比例为：所述水溶性聚氨酯为58份—65份，所述环氧树脂为10份—15份，所述水性纯丙烯酸树脂为35份—48份，所述油漆颜料为6份—10份，所述高纯度镁粉为65份—78份，所述滑石粉为8份—10份，所述消泡剂为3份—6份，所述流平剂为1份—2份，所述清水为300份—500份。

4.根据权利要求2所述的一种环保低毒性油漆的制备工艺，其特征在于：所述步骤4)上的配方中的各个种类的比例为：所述阻燃剂为10份—15份，所述促进剂为10份—14份，所述成膜剂为6份—9份，且该配方中在加入步骤4)中所述的加热搅拌容器中之前通过搅拌装置进行均匀搅拌，其中搅拌的转动速度为200rpm—300rpm，转动的时间为5min—8min。