[发明专利]一种环保低毒性油漆及其制备工艺

说明书

本发明涉及油漆加工制备应用技术领域，且公开了一种环保低毒性油漆及其制备工艺，包括以下步骤：1)油漆配料、2)油漆分散、3)油漆加热研磨和4)油漆加热烘烤成型。该环保低毒性油漆及其制备工艺，通过该环保低毒性油漆配方中的成膜物质、溶剂以及助剂均为较低毒性的材料，并且将其按照步骤1)、步骤2)、步骤3)和步骤4)中的方法制得从而得到低毒性的油漆料，因其具备较低的毒性的优点且便于进行制备，因此适合进行在较多领域的使用，达到了毒性较低且便于制备的效果，从而有效的解决了现有油漆喷涂完毕后需要长时间的放置才能使毒性降低，其放置时间较长，且也会使得工作人员在长时间接触下影响身体健康的问题。

技术领域

本发明涉及油漆加工制备应用技术领域，具体为一种环保低毒性油漆及其制备工艺。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起到保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度且连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂和助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料，粉末涂料中可以没有溶剂，一般而言，油漆涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料，其可以是无机的，如电镀铜、电镀镍以及电镀锌等，也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，而机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。

油漆涂抹于涂覆物上时具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光和耐温等的保护性，同时具备一定的美观性，油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，其现如今应用已经十分广泛了，而现如今的油漆大部分都具备较大的毒性，在油漆喷涂完毕后需要长时间的放置才能使其毒性降至合理范围内，其放置时间较长，且也会使得工作人员在长时间接触油漆时影响到身体健康，因此难以满足社会需求，故而提出一种环保低毒性油漆及其制备工艺来解决上述中所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保低毒性油漆及其制备工艺，具备毒性较低且便于制备等优点，解决了现有油漆喷涂完毕后需要长时间的放置才能使毒性降低，其放置时间较长，且也会使得工作人员在长时间接触下影响身体健康的问题。

(二)技术方案

一种环保低毒性油漆，包括以下重量份数配比的原料：水溶性聚氨酯、环氧树脂、水性纯丙烯酸树脂、油漆颜料、高纯度镁粉、滑石粉、消泡剂、流平剂、阻燃剂、促进剂和成膜剂。

本发明要解决的技术问题是提供一种环保低毒性油漆的制备工艺，包括以下步骤：

1)油漆配料：将水溶性聚氨酯、环氧树脂、水性纯丙烯酸树脂、油漆颜料、高纯度镁粉、滑石粉、消泡剂和流平剂加入适量的水中，首先进行搅拌设备中进行高速旋转打散，其中打散的时间为10min—25min，混合打散的转动速度为2000rpm—3000rpm，加入完毕后将该混合剂倒入离心搅拌设备内部进行搅拌，其中搅拌的时间为30min—45min，搅拌的转动速度为1500rpm—1600rpm，打散搅拌完毕后得到配方混合料A，然后将该配方混合料A取出备用；

2)油漆分散：将步骤1)中搅拌完毕的配方混合料A放置入超声波分散仪中进行分散处理，其中分散的转动速度为2000rpm—3000rpm，分散的时间为32-50min，分散完毕后得到配方混合料B，然后将该配方混合料B取出备用；

3)油漆加热研磨：将步骤2)中分散得到的配方混合料B放置在加热研磨设备中进行研磨处理，其中加热的温度为35摄氏度—40摄氏度，研磨的转动速度为1800rpm—2000rpm，研磨处理的时间为3h—5h，研磨完毕后将该配料取出，此时得到配方混合料C；