[发明专利]预胶化羧甲基纤维素及预胶化羧甲基纤维素的空心胶囊在审
| 申请号： | 201911210529.5 | 申请日： | 2019-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN110755402A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 张昊;蔺菲;蔺保华 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨坤丰生物工程有限公司 |
| 主分类号： | A61K9/48 | 分类号： | A61K9/48;A61K47/38;A23L33/24;A23P10/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150060 黑龙江省哈尔滨市经*** | 国省代码： | 黑龙;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 羧甲基纤维素 胶化 空心胶囊 柠檬酸钠 胶液 配伍 制备 十二烷基硫酸钠 硬胶囊生产线 表面活性剂 恒温保存 恒温搅拌 加温搅拌 氢氧化钾 包装物 崩解度 脆碎度 反应釜 光泽度 环保性 水中 制取 保温 加热 加工 | ||
1.一种预胶化羧甲基纤维素，其特征在于：所述预胶化羧甲基纤维素由占重量95％-97％的羧甲基纤维素、1％-2％的胶化助剂氢氧化钾、2％-3％的表面活性剂十二烷基硫酸钠配伍组成。
2.如权利要求1所述的预胶化羧甲基纤维素制备方法，其特征在于：将羧甲基纤维素、氢氧化钾和十二烷基硫酸钠按重量比例混合后，在65℃-75℃温度下加热，制得水性糊，将水性糊采用喷雾干燥、或辊筒干燥、或挤压脱水干燥、或转鼓干燥后，将其干物质粉碎至100-200目，得预胶化羧甲基纤维素。
3.如权利要求1所述预胶化羧甲基纤维素的空心胶囊，其特征在于：制备预胶化羧甲基纤维素的空心胶囊原材料由占重量90％-98％的预胶化羧甲基纤维素和2％-10％的柠檬酸钠配伍组成。
4.如权利要求3所述的预胶化羧甲基纤维素的空心胶囊制备方法，其特征在于：所述方法是：
①、在反应釜内加入纯化水，将按重量百分比称取的预胶化羧甲基纤维素加入到反应釜内的纯化水中，加温搅拌，当反应釜内温度升至90℃时停止加热，在恒温下继续搅拌2小时；
②、上述恒温搅拌结束后，将按重量百分比称取的柠檬酸钠加注到反应釜内，在80℃恒温条件下搅拌1小时，在反应釜内得到混合均匀的胶液；
③、将反应釜内的胶液移入保温罐中，在70℃恒温条件下保存2小时待用；
④、将上述保温罐中的胶液采用NJ216型全自动硬胶囊生产线加工成预胶化羧甲基纤维素空心胶囊；加工条件包括：A、沾胶条件：胶囊帽胶桶温度70.0℃-71.0℃，胶囊体胶桶温度70.0℃-71.0℃，胶囊帽沾胶槽温度69.1℃-69.8℃，胶囊体沾胶槽温度68.1℃-68.9℃，室温23.5℃-24.5℃，室内湿度35％-45％；B、烘干条件：第一段25.5℃-26.5℃，第二段26.5℃-27.5℃，第三段27.5℃-28.5℃，第四段28.5℃-29.5℃，上述一至四段为匀速升温烘干段；第五段29.5℃-28.5℃，第六段28.5℃-27.5℃，第七段27.5℃-26.5℃，第八段26.5℃-25.5℃，第五段至第八段为匀速降温烘干段，匀速升温烘干段与匀速降温烘干段烘干总时长1.5-2小时。
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