[发明专利]一种联动式连接器装配铆压工艺及装置

权利要求书

1.一种联动式连接器装配铆压工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)预备连接器端子部，所述连接器端子部包括四根金属端子，所述四根金属端子呈两两左右对称分布；预备连接器壳体部，所述连接器壳体部包括金属壳体，所述金属壳体呈圆柱状，设有四个与金属端子的形状相适配端子槽，所述四个端子槽呈两两左右对称分布，左侧上下两个端子槽之间，右侧上下两个端子槽之间，分别设有分隔部，所述金属壳体的上侧及下侧分别设有弧面状的铆压部，且所述金属壳体上侧的铆压部的中间设有定位槽；预备装配铆压装置，该装配铆压装置包括工作基台、壳体固定座、上铆压块、下铆压块、上铆压块伸缩气缸组件、下铆压块伸缩气缸组件、上辅助压块，下辅助压块，上辅助压块伸缩气缸组件、下辅助压块伸缩气缸组件、左压入块、右压入块、左压入块伸缩气缸组件、右压入块伸缩气缸组件、左分隔块及右分隔块，所述壳体固定座位于工作基台的中心位置，设有与连接器金属壳体的横截面相适配的壳体固定槽，所述壳体固定槽的上侧设有与金属壳体的定位槽相适配的凸起部，所述上铆压块滑动设置在上辅助压块的中部，所述上辅助压块滑动设置在工作基台，并位于壳体固定座的壳体固定槽的上方，且所述上辅助压块内侧的左、右边缘部与金属壳体上侧的铆压部的左、右边缘部相对应，所述上铆压块伸缩气缸组件与上铆压块相连接，所述上辅助压块伸缩气缸组件与上辅助压块相连接，所述下铆压块滑动设置在下辅助压块的中部，所述下辅助压块滑动设置在工作基台，并位于壳体固定座的壳体固定槽的下方，且所述下辅助压块内侧的左、右边缘部与金属壳体下侧的铆压部的左、右边缘部相对应，所述下铆压块伸缩气缸组件与下铆压块相连接，所述下辅助压块伸缩气缸组件与下辅助压块相连接，所述左分隔块、右分隔块分别固定设置在壳体固定座的壳体固定槽的左、右侧，所述左压入块、右压入块滑动设置在工作基台，且分别位于壳体固定座的壳体固定槽的左、右方，其中，所述左压入块设置有左上压入片、左下压入片，所述左上压入片、左下压入片分别对应金属壳体左侧上下两个端子槽，且所述左上压入片与左下压入片之间形成有与左分隔块相适配的左压入引导槽，所述右压入块设置有右上压入片、右下压入片，所述右上压入片、右下压入片分别对应金属壳体右侧上下两个端子槽，且所述右上压入片与右下压入片之间形成有与右分隔块相适配的右压入引导槽，所述左压入块伸缩气缸组件与左压入块相连接，所述右压入块伸缩气缸组件与右压入块相连接；

2)将连接器壳体部放置在装配铆压装置的壳体固定座的壳体固定槽中，并使得金属壳体的定位槽与壳体固定槽的凸起部相配合，进行定位，而且，使得左分隔块抵顶住金属壳体左侧上下两个端子槽之间的分隔部，右分隔块抵顶住金属壳体右侧上下两个端子槽之间的分隔部；将连接器端子部对应连接器壳体部进行放置，使得连接器端子部左侧的上下两个金属端子被左分隔块分隔开来，右侧的下上两个金属端子被右分隔块分隔开来，且，四根金属端子分别位于金属壳体对应的四个端子槽的外侧；

3)上铆压块伸缩气缸组件、下铆压块伸缩气缸组件、上辅助压块伸缩气缸组件、下辅助压块伸缩气缸组件、左压入块伸缩气缸组件、右压入块伸缩气缸组件分别驱动上铆压块、下铆压块、上辅助压块、下辅助压块、左压入块、右压入块进行联动动作；

3.1)上铆压块向下，先抵顶住金属壳体上侧的铆压部，下铆压块向上，先抵顶住金属壳体下侧的铆压部，从而与左分隔块、右分隔块相配合，将四根金属端子与四个端子槽一一对应独立分隔开来；

3.2)上辅助压块向下，滑动到位后，其左、右部的端面分别与左分隔块、右分隔块的上侧面相配合，形成与金属端子的直径相适配的宽度，下辅助压块向上，滑动到位后，其左、右部的端面与左分隔块、右分隔块的下侧面相配合，形成与金属端子的直径相适配的宽度；

3.3)左压入块向右，左上压入片在上铆压块、上辅助压块、左分隔块的配合下，逐渐挤压左上侧的金属端子的活动空间，从而将左上侧的金属端子压入左上侧的端子槽中，左下压入片在下铆压块、下辅助压块、左分隔块的配合下，逐渐挤压左下侧的金属端子的活动空间，从而将左下侧的金属端子压入左下侧的端子槽中；右压入块向左，右上压入片在上铆压块、上辅助压块、右分隔块的配合下，逐渐挤压右上侧的金属端子的活动空间，从而将右上侧的金属端子压入右上侧的端子槽中，右下压入片在下铆压块、下辅助压块、右分隔块的配合下，逐渐挤压右下侧的金属端子的活动空间，从而将右下侧的金属端子压入右下侧的端子槽中；

3.4)左压入块向左退出复位；右压入块向右退出复位；

3.5)在将四根金属端子一一对应压入四个端子槽中后，上铆压块进一步向下，下铆压块进一步向上，上辅助压块进一步向下，下辅助压块进一步向上，从而将金属壳体上侧的铆压部的左右侧铆压向下弯曲，将金属壳体下侧的铆压部的左右侧铆压向上弯曲，从而将四个端子槽中对应的四根金属端子一一铆压紧固。