[发明专利]一种联动式连接器装配铆压工艺及装置

说明书

本发明公开了一种联动式连接器装配铆压工艺及装置，通过工作基台、壳体固定座、上铆压块、下铆压块、上铆压块伸缩气缸组件、下铆压块伸缩气缸组件、上辅助压块、下辅助压块、上辅助压块伸缩气缸组件、下辅助压块伸缩气缸组件、左压入块、右压入块、左压入块伸缩气缸组件、右压入块伸缩气缸组件、左分隔块及右分隔块相互配合，用于将连接器金属端子与连接器金属壳体装配铆压起来，能够同时一次性将连接器端子部的四个金属端子压入连接器壳体部的四个端子槽中，并铆紧固定，提高装配铆压效率，保证产品品质，降低人工的依赖程度。

技术领域

本发明涉及连接器的铆压装配技术，特别涉及一种联动式连接器装配铆压工艺及装置。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。连接器包括各种类型的标准连接器和非标连接器；连接器一般包括多个五金部件，如端子、壳体、卡件、插针等等，各个部件之间的连接往往涉及铆压装配；目前一些非标连接器的金属端子与金属壳体之间铆压工艺，由于涉及对位，压入，铆紧等多个动作，难以作为自动化，非常依然依赖人工操作，其工作效率低，产品品质难以保证，而且人工依赖度极高。特别是有一些端子，其并非顺滑的端子，不能直接插入壳体对应的端子槽中，必须从侧面压入壳体的端子槽中，然后再将壳体（对应端子槽的部分）铆压紧，将端子固定起来。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种联动式连接器装配铆压工艺及装置，用于将连接器金属端子与连接器金属壳体装配铆压起来，提高装配铆压效率，保证产品品质，降低人工的依赖程度。

本发明采用的技术方案为：一种联动式连接器装配铆压工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）预备连接器端子部，所述连接器端子部包括四根金属端子，所述四根金属端子呈两两左右对称分布；预备连接器壳体部，所述连接器壳体部包括金属壳体，所述金属壳体呈圆柱状，设有四个与金属端子的形状相适配端子槽，所述四个端子槽呈两两左右对称分布，左侧上下两个端子槽之间，右侧上下两个端子槽之间，分别设有分隔部，所述金属壳体的上侧及下侧分别设有弧面状的铆压部，且所述金属壳体上侧的铆压部的中间设有定位槽；预备装配铆压装置，该装配铆压装置包括工作基台、壳体固定座、上铆压块、下铆压块、上铆压块伸缩气缸组件、下铆压块伸缩气缸组件、上辅助压块，下辅助压块，上辅助压块伸缩气缸组件、下辅助压块伸缩气缸组件、左压入块、右压入块、左压入块伸缩气缸组件、右压入块伸缩气缸组件、左分隔块及右分隔块，所述壳体固定座位于工作基台的中心位置，设有与连接器金属壳体的横截面相适配的壳体固定槽，所述壳体固定槽的上侧设有与金属壳体的定位槽相适配的凸起部，所述上铆压块滑动设置在上辅助压块的中部，所述上辅助压块滑动设置在工作基台，并位于壳体固定座的壳体固定槽的上方，且所述上辅助压块内侧的左、右边缘部与金属壳体上侧的铆压部的左、右边缘部相对应，所述上铆压块伸缩气缸组件与上铆压块相连接，所述上辅助压块伸缩气缸组件与上辅助压块相连接，所述下铆压块滑动设置在下辅助压块的中部，所述下辅助压块滑动设置在工作基台，并位于壳体固定座的壳体固定槽的下方，且所述下辅助压块内侧的左、右边缘部与金属壳体下侧的铆压部的左、右边缘部相对应，所述下铆压块伸缩气缸组件与下铆压块相连接，所述下辅助压块伸缩气缸组件与下辅助压块相连接，所述左分隔块、右分隔块分别固定设置在壳体固定座的壳体固定槽的左、右侧，所述左压入块、右压入块滑动设置在工作基台，且分别位于壳体固定座的壳体固定槽的左、右方，其中，所述左压入块设置有左上压入片、左下压入片，所述左上压入片、左下压入片分别对应金属壳体左侧上下两个端子槽，且所述左上压入片与左下压入片之间形成有与左分隔块相适配的左压入引导槽，所述右压入块设置有右上压入片、右下压入片，所述右上压入片、右下压入片分别对应金属壳体右侧上下两个端子槽，且所述右上压入片与右下压入片之间形成有与右分隔块相适配的右压入引导槽，所述左压入块伸缩气缸组件与左压入块相连接，所述右压入块伸缩气缸组件与右压入块相连接；