[发明专利]一种高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高温硅橡胶乳液，其特征在于，其原料按质量份数计包括如下各组分：

硅橡胶 　　　 50～100份，

油性乳化剂 5～10份，

水性乳化剂 3.5～10份，

pH调节剂 5～10份，

机械稳定剂 0.5～1.0份，

软水 450～990份；

所述硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶中的任意一种或几种，所述硅橡胶的粘度为2000～5000pcs；

所述油性乳化剂为山梨糖醇酐单月桂酸酯、山梨糖醇酐单棕榈酸酯、山梨糖醇酐单硬脂酸酯、山梨糖醇酐单油酸酯、油酸中的任意一种或几种；

所述水性乳化剂为油酸铵、油酸钾、三乙醇胺、烷基硫酸钠、二丁基萘磺酸钠、异丁基萘磺酸钠、二辛基磺化琥珀酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、环氧乙烷与脂肪醇的加合物、聚氧乙烯山梨糖醇酐单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯中的任意一种或几种；

所述pH调节剂为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠和碳酸氢钾中的任意一种或几种；所述机械稳定剂为氢氧化钾、氢氧化钠、月桂酸钾、月桂酸铵、乙烯基磺酸钠、N-甲基-N-油酰基牛磺酸钠、环氧乙烷与脂肪醇的缩合物和辛基苯基聚氧乙烯醚中的任意一种或几种；

所述高温硅橡胶乳液的制备方法包括如下步骤：

（1）在硅橡胶中加入油性乳化剂，加热搅拌均匀后，得到硅橡胶粗乳液；所述搅拌的温度为70～85℃；

（2）将水性乳化剂、pH调节剂、机械稳定剂和软水混合，加热，然后加入所述步骤（1）后得到的硅橡胶粗乳液，进行乳化，得到的乳化液；所述加热的温度为70～85℃；

（3）将所述步骤（2）乳化后得到的乳化液停放一段时间后，过滤，即得到所述的高温硅橡胶乳液。

2.一种如权利要求1所述的高温硅橡胶乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在硅橡胶中加入油性乳化剂，加热搅拌均匀后，得到硅橡胶粗乳液；所述搅拌的温度为70～85℃；

（2）将水性乳化剂、pH调节剂、机械稳定剂和软水混合，加热，然后加入所述步骤（1）后得到的硅橡胶粗乳液，进行乳化，得到的乳化液；所述加热的温度为70～85℃；

（3）将所述步骤（2）乳化后得到的乳化液停放一段时间后，过滤，即得到所述的高温硅橡胶乳液。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，搅拌的转速为300～500r/min，搅拌的时间为20～40min；所述步骤（2）中，乳化的剪切速度为5000～9000r/min；所述步骤（3）中，停放的时间为至少24h。

4.一种如权利要求1所述的高温硅橡胶乳液或由权利要求2或3所述制备方法制备得到的高温硅橡胶乳液的应用，其特征在于，采用所述高温硅橡胶乳液制备海绵或制备皮革。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，采用所述高温硅橡胶乳液制备海绵的方法包括如下步骤：

S1、将白炭黑5-25重量份、过苯甲酰0.8-2重量份、油酸钾1-3.5重量份、十二烷基硫酸钠0.8-2.5重量份和软水70-85重量份放入不锈钢容器中，在转速为300-500r/min的条件下，经30-50min搅拌后分散均匀，得到白炭黑/过苯甲酰复合分散体；

S2、在200-300重量份所述高温硅橡胶乳液中，加入所述步骤S1得到的白炭黑/过苯甲酰复合分散体，先在速度400-500r/min搅拌15-40min进行打泡，然后在150-300r/min进行均泡8-15min，得到复合乳液；

S3、将所述步骤S2中的将复合乳液注入温度为70-90℃的模具中，将模具放入温度125-150℃烘箱中硫化30-50min，将得到的海绵制品取出，用水清洗并脱水，在温度为125-150℃烘箱中烘干并继续硫化30-50min得到海绵制品。

6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，采用所述高温硅橡胶乳液制备皮革的方法包括如下步骤：

SS1、将白炭黑15-25重量份、过苯甲酰0.8-2重量份、十二烷基硫酸钠1-3.5重量份和软水75-90重量份放入不锈钢容器中，在转速为350-500r/min的条件下，经25-50min搅拌后分散均匀，得到白炭黑/过苯甲酰复合分散体；

SS2、在200-300重量份所述高温硅橡胶乳液中，加入步骤SS1得到的白炭黑/过苯甲酰复合分散体，先在速度400-500r/min搅拌25-50min，静置16-32h消泡，得到复合乳液；

SS3、将所述步骤SS2得到的复合乳液，喷涂在尼龙织物上，然后在75-85℃烘箱中烘干45-60min，再在110-140℃烘箱中硫化25-50min即得皮革。