[发明专利]一种高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种高温硅橡胶乳液，其原料包括：硅橡胶50～100份，油性乳化剂5～10份，水性乳化剂3.5～10份，pH调节剂5～10份，机械稳定剂0.5～1.0份，软水450～990份。该高温硅橡胶乳液中硅橡胶的粘度大大降低，拓展了涂覆薄制品范围，并有效改善涂覆工艺可靠性和效率，提高涂覆织物厚度的均匀性和质量稳定性。本发明还公开了该高温硅橡胶乳液的制备方法和应用，将硅橡胶与油性乳化剂加热混合均匀后，加入到含水性乳化剂的水相中，乳化成均相的高温硅橡胶乳液。制备的海绵撕裂强度和拉伸强度高，发泡率和弹性好；制备的皮革可以任意制备涂层厚度，能有效提高皮革耐老化性能。

技术领域

本发明属于硅橡胶加工技术领域，尤其涉及一种高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。其中甲基乙烯基硅橡胶用量及产品牌号最多，用量最广。

由于硅橡胶的主链为硅氧键(－Si－O－Si－)交替组成，侧链为各种有机团一种半无机高分子化合物的结构特性，因此，硅橡胶具有许多其它材料不能同时具备的优异性能，如卓越的耐高温和耐低温性能、优良的电绝缘与化学稳定性、良好的耐老化性、突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。有机硅泡沫材料将有机硅聚合物所具有的特性与泡沫材料的特性结合于一体，因而不但具有上述有机硅聚合物所具有的优良特性，还具有良好的吸收机械震动或冲击及高频减震的物理特性，属高性能聚合物软体泡沫材料。有机硅泡沫材料与常见的软体聚氨酯泡沫塑料(海绵)相比具有无毒、耐高低温、防潮、抗紫外、抗化学腐蚀、抗老化以及不变形等优点，使得有机硅泡沫材料越来越被人们所关注。

高温硅橡胶本身物理机械性能较好，耐热氧老化，用来做发泡海绵时，拉伸强度和撕裂强度都较高，但其弹性较差，发泡率也不高。利用拉伸强度和撕裂强度较好高温硅橡胶用来涂覆织物上用作皮革，皮革表面滑爽，去污性能好，防水、防潮、抗紫外、抗化学腐蚀、抗老化以及不变形，经久耐用，使用寿命长；但是高温混炼胶粘度大，将其涂覆织物上，表现为涂厚度太厚，薄制品难调，均匀性差，不如PU皮革，其应用受到限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种性能更优异的高温硅橡胶乳液及其制备方法和应用。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种高温硅橡胶乳液，其原料按质量份数计包括如下各组分：

上述的高温硅橡胶乳液，优选的，所述硅橡胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶中的任意一种或几种，所述硅橡胶的粘度为2000～5000pcs。

优选的，所述油性乳化剂为山梨糖醇酐单月桂酸酯(商品名司盘20)、山梨糖醇酐单棕榈酸酯(商品名司盘40)、山梨糖醇酐单硬脂酸酯(商品名司盘60)、山梨糖醇酐单油酸酯(商品名司盘80)、油酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯、聚醚改性硅油和聚甘油脂肪酸酯中的任意一种或几种。