[发明专利]一种多线泡沫铝生产工艺线及其生产工艺

权利要求书

1.一种多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：包括带熔化炉铝水流出槽的熔化炉、设置在熔化炉铝水流出槽出口处的带搅拌炉铝水流出槽的搅拌炉、盛接搅拌炉铝水流出槽流出的铝水的模具、预热所述模具的预热炉、设置在预热炉两侧并通过一升降门连接的反应炉、设置在每个反应炉旁侧的模具冷却装置、设置在模具冷却装置旁侧的翻转脱出装置；还包括一连通预热炉、反应炉、模具冷却装置的底部输送轨道；还包括设置在模具冷却装置和翻转脱出装置正上方的顶部运行轨道；所述顶部运行轨道上设置有抬起所述模具的吊装机具；两套模具、反应炉、模具冷却装置、翻转脱出装置共用一套预热炉、搅拌炉、熔化炉形成一泡沫铝双生产线。

2.根据权利要求1所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：两个泡沫铝双生产线组合成一泡沫铝四生产线。

3.根据权利要求2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述泡沫铝四生产线的两个泡沫铝双生产线并排设置，且相邻的顶部运行轨道相连接使得两个模具冷却装置共用一个翻转脱出装置。

4.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述熔化炉包括铝块投入装置和加热炉体。

5.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述搅拌炉包括设置在搅拌炉旁的引流槽、圆周向转动的挡板、底部设置有搅拌桨的升降式的炉盖。

6.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述搅拌炉铝水流出槽设置在所述搅拌炉的侧面。

7.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：所述升降门包括升降门顶部板和设置在升降门上的升降门加热丝。

8.根据权利要求1或2所述的多线泡沫铝生产工艺线，其特征在于：还包括承载所述模具的转运车。

9.一种权利要求1所述的多线泡沫铝生产工艺线的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1将铝块原料投入熔化炉内熔融；

S2将熔融后的铝水倒入搅拌炉内，搅拌并加入发泡剂；

S3将加入发泡剂后的泡沫铝初品加入在预热炉中预热后的模具中；

S4模具盛接铝水后输送到一侧的反应炉内进行发泡反应；

S5在反应炉内反应完成的泡沫铝和模具经底部输送轨道输送到反应炉外，并用模具冷却装置对模具进行冷却；

S6经冷却后的模具用吊装机具吊装到翻转脱出装置内并翻转脱出泡沫铝成品；

S7在一侧的反应炉进行反应时，另一侧的反应炉盛接此时段的步骤S1-S3中生产出的泡沫铝初品；如此交替进行生产以实现最大生产量。

10.一种权利要求2所述的多线泡沫铝生产工艺线的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1将铝块原料投入熔化炉内熔融；

S2将熔融后的铝水倒入搅拌炉内，搅拌并加入发泡剂；

S3将加入发泡剂后的泡沫铝初品加入在预热炉中预热后的模具中；

S4模具盛接铝水后输送到一侧的反应炉内进行发泡反应；

S5在反应炉内反应完成的泡沫铝和模具经底部输送轨道输送到反应炉外，并用模具冷却装置对模具进行冷却；

S6经冷却后的模具用吊装机具吊装到翻转脱出装置内并翻转脱出泡沫铝成品；

S7在一侧的反应炉进行反应时，另一侧的反应炉盛接此时段的步骤S1-S3中生产出的泡沫铝初品；

S8 S1-S7在泡沫铝双生产线上运行，两个泡沫铝双生产线共有两侧的翻转脱出装置交替运行进行泡沫铝生产。