[发明专利]用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置及方法在审
申请号: | 201911225709.0 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN111038781A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 郭金仓 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B65B43/54 | 分类号: | B65B43/54;B65B1/06;B65B1/34;B65B1/22 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 周舒蒙 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 再生 机组 装机 氧化物 粉出料 装置 方法 | ||
1.一种用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,包括称重振动平台、第一滑道、位于包装机出袋侧的厂房承重机构、出料托盘;所述称重振动平台位于包装机的底部;所述第一滑道有两组或多组,沿称重振动平台的中心线对称均布;所述厂房承重机构设于第一滑道的末端;所述出料托盘的底部开设有与第一滑道相适配的安装槽,出料托盘通过安装槽设于第一滑道上,且可沿第一滑道的长度方向移动至厂房承重机构上;包装机挂袋装料,装料后的包装袋位于出料托盘上,通过出料托盘由第一滑道移动至厂房承重机构上。
2.如权利要求1所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,所述厂房承重机构包括支架,以及设于第一滑道出料端的第二滑道;所述支架有多组,间隔且对正固定于厂房地面上;所述第二滑道设于第一滑道的延伸方向,二者共同构成出料托盘的运行轨道;所述第二滑道安装于支架上,且第二滑道与第一滑道的长度方向一致,第二滑道与第一滑道的顶部平齐;所述出料托盘可由第一滑道移动至第二滑道上。
3.如权利要求2所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,每个支架包括两个支座,以及连接两个支座的连杆。
4.如权利要求2所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,出料托盘的运行轨道自其上料端相下料端存在0.25~0.5%的坡度。
5.如权利要求2所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,在第一滑道的首端及第二滑道的末端均分别设有上凸的挡块;当出料托盘端部位于第一滑道的首端处的挡块时,出料托盘的中心与包装机下料管中心垂线重合。
6.如权利要求1所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,所述出料托盘包括底部的托架和顶部的上托板,所述托架包括至少两块垂向支撑板,所述安装槽开设在两块相对的垂向支撑板上;所述安装槽是以第一滑道为中心的对称结构。
7.如权利要求1所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,在出料托盘的末端设置拉手或双向自动驱动装置。
8.如权利要求2所述的用于废酸再生机组的包装机氧化物粉出料装置,其特征在于,在第一滑道和第二滑道的表面涂抹润滑剂。
9.一种用于酸再生机组的包装机氧化物粉出料方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、提供权利要求1所述出料装置,并配合包装机安装到位;
步骤二、将出料托盘推至第一滑道的最低点,使出料托盘准确定位于包装机下料口的中心;
步骤三、启动包装机挂袋装料,料仓内氧化物粉料进入包装机中包装,通过挂袋-夹袋-吹袋工序后,包装袋坐落于出料托盘上;
步骤四、包装机初计量、快给料,当包装袋净重量达到包装袋额定重量的95%时,出料托盘和第一滑道随称重振动平台一起振动,粉料逐渐压实;
步骤五、粉料压实后振动停止,包装机慢给料;当包装袋内粉料重量达标后,松袋脱钩,人工将包装袋扎口,沿运行轨道将出料托盘从包装机中移出至厂房的第二滑道上;
步骤六、利用吊车将第二滑道上的包装袋移至厂房储存区的任意指定位置。
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