[发明专利]一种絮片加工设备及加工方法和所加工的絮片

权利要求书

1.一种絮片加工设备，其特征在于，包含静电场单元、铺棉单元、内环境调控单元和输液单元，其中所述静电场单元包含有高压发生器(9)、电极(3)和绝缘箱体，高压发生器(9)设有高压发生器输出端(13)，电极(3)位于绝缘箱体内并且与高压发生器输出端(13)相连；其中所述铺棉单元包含导电金属网(5)，导电金属网(5)位于绝缘箱体内且接地或接微电压；其中所述设备内环境调控单元包含有进风口(7)、抽风口(8)和抽风设备(10)，进风口(7)位于绝缘箱体上，进风口(7)与电极(3)同侧，均位于导电金属网(5)接触絮片的一侧，抽风口(8)位于导电金属网(5)不接触絮片一侧的绝缘箱体空间内，并且抽风口(8)、绝缘箱体和抽风设备(10)依次通过管路连接；其中所述输液单元包含挤出装置(1)、储液间(2)和出液装置(14)，出液装置(14)与电极(3)连接。

2.根据权利要求1所述的絮片加工设备，其特征在于，所述静电场单元还包含电极滑轨(4)，电极滑轨(4)位于绝缘箱体内，供电极(3)移动。

3.根据权利要求1所述的絮片加工设备，其特征在于，所述铺棉单元还包含金属网滑轨(6)，金属网滑轨(6)位于绝缘箱体内，供导电金属网(5)移动。

4.根据权利要求1所述的絮片加工设备，其特征在于，所述设备内环境调控单元还包括加热装置，其位于进风口(7)，与抽风设备(10)构成热风循环。

5.根据权利要求1所述的絮片加工设备，其特征在于，所述设备内环境调控单元中的抽风口(8)、绝缘箱体、抽风设备(10)、进风口(7)依次通过管路连接构成循环。

6.根据权利要求5所述的絮片加工设备，其特征在于，所述设备内环境调控单元还包含出风口(12)和气阀(11)，出风口(12)位于进风口(7)和抽风设备(10)连接管道之间，与外部环境相通；气阀(11)位于进风口(7)、抽风设备(10)和出风口(12)三者相通的管路中。

7.一种使用权利要求1至6任意一项所述絮片加工设备加工絮片的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将复合纤维组置于接地或接微电压的导电金属网(5)上，粘合剂经出液装置(14)喷出，经高压发生器输出端(13)所接电极(3)带上电荷，均匀喷洒到复合纤维组表面；

2)通过抽风设备(10)对步骤1)所得的复合纤维絮片作负压抽风，然后将复合纤维絮片翻面，重复步骤1)至步骤2)一次或多次；

3)将步骤2)所得的粘结成型的复合纤维絮片各侧面进行按压熨烫固化作业，得成品絮片。

8.根据权利要求7所述的絮片加工方法，其特征在于，步骤1)中所述高压发生器所加电压为-15kV～15kV，所述粘合剂为粘度10cP～200cP的丙烯酸酯，并且可进一步稀释。

9.根据权利要求7所述的絮片加工方法，其特征在于，步骤2)中所述负压抽风的风压为：0.5Pa-1.5Pa，操作温度为常温至140℃。

10.一种采用权利要求7至9任意一项所述絮片加工方法所加工的絮片，其特征在于，绝干条件下棉纤维：涤纶纤维的质量比为0～1：0～4，粘合剂在成品中的干基含量为10％～20％。