[发明专利]一种钛微合金化HRB400E抗震钢筋及其制备方法

权利要求书

1.一种钛微合金化HRB400E抗震钢筋，其特征在于，包括如下质量百分比的化学成分：C0.22～0.25％，Si 0.40～0.50％，Mn 1.35～1.45％，Ti 0.015～0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的钛微合金化HRB400E抗震钢筋，其特征在于，所述杂质中的P≤0.045％。

3.根据权利要求1所述的钛微合金化HRB400E抗震钢筋，其特征在于，所述杂质中的S≤0.045％。

4.根据权利要求1所述的钛微合金化HRB400E抗震钢筋的制备方法，其特征在于，包括：

冶炼，转炉终点钢水中C含量不少于0.06wt％，P含量不超过0.03wt％；出钢温度为1620～1644℃；

精炼；

连铸，过热度设置为25～35℃，拉速为2.2～2.4m/min；轧制，开轧温度为970～1000℃，精轧入口温度为940～960℃；

铸坯加热温度控制在1100～1200℃，钢坯出炉温度1050～1150℃，开轧温度950～1050℃，终轧温度900～950℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，轧制过程中，轧后控冷水箱开启一台水泵800转/min，Φ28mm钢筋出控冷水箱温度为860～870℃；Φ25mm钢筋出控冷水箱温度845～855℃；Φ20mm钢筋出控冷水箱温度830～840℃；Φ18mm钢筋出控冷水箱温度820～830℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，对于Φ14mm～Φ16mm规格的钢筋轧后控冷水箱不开启，Φ14mm～Φ16mm钢筋出控冷水箱温度920～930℃。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝硅钛中的一种或多种进行脱氧合金化；出钢过程对钢包进行底吹氩操作；精炼过程中，加入硅铁、中碳锰铁和锻烧无烟煤中一种或多种进行成分微调；精炼后期根据成分要求加入钛铁合金或喂钛线；软吹时间大于10min。