[发明专利]一种石英晶体谐振器电极的加工方法

说明书

本发明公开了一种石英晶体谐振器电极的加工方法，特点是将石英晶片放置在专用夹具上，将导电高分子材料制成导电高分子材料溶液，将导电高分子材料溶液覆盖在石英晶片的待加工的电极区域表面形成涂层，将涂层干燥并对边沿进行加工后得到石英晶体谐振器的电极，优点在于：使用导电高分子材料取代金属电极，实现石英晶体谐振器的性能改善，且加工简单，降低产品加工的成本，能够在满足谐振器工作的导电性能和保证激发石英晶体谐振器的前提下，最大限度地减少电极重量，减低质量效应，显著减弱工作模态与干扰模态的耦合，减少模态之间的耦合，使振动能量尽可能集中在工作模态，减少寄生模态的干扰，提升谐振器性能。

技术领域

本发明涉及一种石英晶体谐振器的加工方法，尤其是涉及一种石英晶体谐振器电极的加工方法。

背景技术

石英晶体谐振器作为频率控制的关键元件，广泛地用于各类电子设备中。利用石英晶体材料的逆压电效应可以实现高频机械振动，进而提供稳定的频率源用于信号选择和信息检测等功能。谐振器的工作状态是石英晶体板的多个模态的耦合振动，如果其他模态(寄生模态)频率接近主要的工作模态(一般是厚度剪切模态)，会导致电阻增加和品质因数降低，严重时甚至发生频率和模态跳跃，使谐振器不能稳定高效地工作。

频率的稳定性和性能与谐振器的电极有关，目前广泛采用的有效方法是尽可能采取导电性能好的金属，如金、银或铝来作为电极材料，同时限制电极厚度，使用较薄的电极，从而保证电极刚度和质量对谐振器的负面影响最小。而通常使用的电极加工的方法一般是清洗石英晶体表面，然后在表面镀上金属铬镍合金层，用于增强在石英晶体表面的附着力，改变金属电极的性能和粘着力，就可以在上面蒸镀或者溅射金属层，完成金属电极的加工。但是由于金属的熔点普遍比较高，蒸镀和溅射方法必须在较高的温度下完成，因此石英晶片会经历较高的温度变形，由于金属电极的密度和刚度较大而不能释放所有的热应力，造成了对石英晶体谐振器的不利影响，会改变谐振器性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石英晶体谐振器电极的加工方法，加工方便且加工出来的石英晶体谐振器的电极具有优良的性能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种石英晶体谐振器电极的加工方法，将石英晶片放置在专用夹具上，将导电高分子材料制成导电高分子材料溶液，将导电高分子材料溶液覆盖在石英晶片的待加工的电极区域表面形成涂层，将涂层干燥并对边沿进行加工后得到石英晶体谐振器的电极。

所述的专用夹具包括固定模板和设置在所述的固定模板上的夹板，所述的固定模板上设置有矩形固定腔，所述的夹板设置有压条和电极区域孔，所述的石英晶片嵌入所述的固定腔内，所述的压条压接在所述的石英晶片上，高分子材料溶液覆盖在所述的电极区域孔内的石英晶片表面。

所述的固定腔为通透的固定腔，所述的夹板为两块，分别设置在所述的固定模板的两侧。

所述的固定腔的四角设置有圆形的保护孔。设置保护孔可以保护石英晶片的四个角不会崩裂。

将导电高分子材料溶液覆盖在石英晶片的待加工的电极区域表面的方法包括喷涂、涂抹、表面沉积、溅射和蒸发沉积。

喷涂的具体方法是在压力作用下将导电高分子材料溶液均匀喷射在石英晶体表面指定区域。

涂抹的具体方法是用刷子将导电高分子材料溶液均匀涂抹在石英晶体表面指定区域。

表面沉积的具体方法是将融化的导电高分子材料溶液保留在石英晶体表面指定区域，直至固化形成薄膜。

溅射的具体方法是将导电高分子材料融化，形成导电高分子材料浆液，在高温下喷射在石英晶体表面沉积形成电极层。

蒸发沉积的具体方法是让高分子材料融化蒸发，在石英晶体表面指定区域沉积形成电极层。