[发明专利]一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺

权利要求书

1.一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：尺寸测量：测量现场实际尺寸，绘制设计图纸；

S2：铜板的铸造：首先选用废杂铜，阳极铜，阴极铜及其它合金材料进行熔炼和精炼，制得后道次铸造用铜水，接着将所述铜水连续铸造成铜铸锭，并使所述铜铸锭保持在所述连续铸造时产生的红热状态下，在线连续送入轧机中进行热轧，制成铜坯，后道次加工，将所述铜坯进行后道次压力加工，制成所需的铜板；

S4：铜板制作：首先选取铜板，选取后，再根据设计图纸设计尺寸，操作剪裁机对铜板进行剪裁，剪裁完毕后，操作折弯机对需要折弯的铜板进行折弯，接着，操作铜板自动拉丝机对铜板进行拉丝处理，拉丝完毕后，对铜板进行化学氧化，然后，对铜板进行清洗，并在室温条件下对铜板自然晾干，最后，对铜板喷涂保护层，喷涂完毕后，利用烘箱对铜板高温烘烤；

S5：铜门框架的制作：首先另选铜板材料，再根据设计图纸设计尺寸，

操作切割机对铜板进行切割，接着，运用焊机对切割好的铜板进行焊接形成框架，然后，操作打磨机对框架进行打磨，最后，对框架进行防腐防锈处理，防腐防锈处理后，此时，切边戳磨铜板，处理完毕后，在用铜焊粘贴及覆盖节点；

S5：现场安装：根据现场实际尺寸，用方钢焊接框架，接口处采用满焊处理，外扣铜板型材焊接而成；

S6：玻璃安装：安装玻璃时玻璃与铜板接口处采用玻璃胶密封处理，玻璃与方钢接口处用专用防撞条垫底；

S7：门扇的安装：根据门框的位置，在地面上找出相应的位置固定地弹簧，然后安装铜门扇；

S8：人工过检：铜门与铜门、门框之间的缝隙小于与等于8mm，铜门与铜门之间平整度不大于2mm；焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满。

2.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述S2中室温为25℃。

3.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述S2中烘箱对铜板高温烘烤的温度为160℃-220℃。

4.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述S3、S4中的焊接采用对称焊接，包含有对焊、立焊、斜焊。

5.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述S3、S4中的焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷。

6.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述S3、S4中的焊接过程中清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。

7.根据权利要求1所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述铜板要先酸洗抛光液进行处理；处理工艺为除油除锈除氧化皮、水洗、酸洗抛光、水洗、中和、水洗、着色处理、水洗、干燥及其它后处理。

8.根据权利要求7所述的一种高效铸造黄铜拉丝门的铸造工艺，其特征在于：所述铜板浸泡于酸洗液中，浸泡时间为20－25分钟时；浸泡3-10次。