[发明专利]一种合金新材料加工设备

说明书

本发明公开了一种合金新材料加工设备，其结构包括工作台、控制箱、放置台、固定架、切削具、控制台、切削刀，控制箱安装在工作台的内部，控制台固定在工作台的上端位置，固定架与工作台固定连接，放置台的左右两侧设有固定架，切削具固定在固定架的下端位置，切削刀嵌套固定在切削具上，切削具组成有主安装轴、轴承座、副安装轴，副安装轴的外表面开设有若干个小孔，小孔与内部的内隔板以及导油件相配合，导油件与安装螺纹孔内装有的切削刀内部相通，利用小孔引进的切削油能够充分的作用在导油件内以及切削刀中，从出油孔实现切削油由内向外的供应，同时出油孔位于切削刀的尖端位置处，使得尖处的切削油供应充足。

技术领域

本发明涉及新材料加工技术领域，特别的，是一种合金新材料加工设备。

背景技术

硬质合金是一种由难熔金属硬质化合物与粘结金属组成，采用粉末冶金方法生产，具有很高耐磨性和一定韧性的硬质材料，由于所具有的优异性能，硬质合金被广泛应用于切削加工、耐磨零件、矿山采掘、地质钻探、石油开采、机械附件等各个领域，硬质合金的切削加工是用切削工具把工件上多余的材料层切去成为切削，使工件活的规定的几何形状、尺寸、和表面质量的加工方法。

硬质合金所含硬质点多，机械擦伤作用大，热导率低，切削易散出，因此在切削过程中处于极压润滑摩擦状态，需要保证切削油必须具有较好的极压性能和冷却性能，由于切削刀具的刀尖处与硬质合金接触面狭窄，切削油供应不足造成刀尖处切削油极压性差产生机械磨损，导致后刀面磨损急剧增大，最终导致刀具迅速磨损而出现刀具耐用度降低的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明为了解决由于切削刀具的刀尖处与硬质合金接触面狭窄，切削油供应不足造成刀尖处切削油极压性差产生机械磨损，导致后刀面磨损急剧增大，最终导致刀具迅速磨损而出现刀具耐用度降低的问题提供一种合金新材料加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种合金新材料加工设备，其结构包括工作台、控制箱、放置台、固定架、切削具、控制台、切削刀，所述控制箱安装在工作台的内部，所述控制台固定在工作台的上端位置，所述固定架与工作台固定连接，所述放置台的左右两侧设有固定架，所述切削具固定在固定架的下端位置，所述切削刀嵌套固定在切削具上，所述切削具组成有主安装轴、轴承座、副安装轴，所述副安装轴通过轴承座与主安装轴相连接。

作为本发明的进一步改进，所述副安装轴设有小孔、安装螺纹孔、内隔板、导油件，所述小孔位于副安装轴的外壁，所述安装螺纹孔设置于副安装轴的底部位置，所述内隔板与导油件固定在副安装轴的内部位置，所述内隔板位于导油件左右两侧进行固定，所述导油件与小孔位置相对应，所述切削刀与安装螺纹孔进行螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述导油件由Y型空杆与导油口组成，所述导油口位于Y型空杆分口两端，所述内隔板将导油口固定卡合，所述导油口与小孔位置相对应。

作为本发明的进一步改进，所述切削刀包括堵塞件、刀体、连接轴、压轴、密封块、出油孔，所述堵塞件通过连接轴与压轴相连接，所述密封块位于压轴的末端位置，所述堵塞件与连接轴位于刀体的内部，并与刀体的内壁之间存有缝隙，所述出油孔通过密封块密封，所述刀体靠近于堵塞件的一端设有配合安装螺纹孔的纹理。

作为本发明的进一步改进，所述出油孔设有两个以上且分别均匀设置在切削刀尖端处的周围表面。

作为本发明的进一步改进，所述小孔设有两个以上，且呈圆周均匀环绕，提高小孔的进油量。

作为本发明的进一步改进，所述刀体末端呈锥形尖端状且在锥形状处设有两个所述出油孔。

作为本发明的进一步改进，所述堵塞件封闭于Y型空杆的一端为V形状，使得两则配合更加紧贴同时斜面提高了油体的流速。

作为本发明的进一步改进，两个所述内隔板件与导油件的连接处设有密封圈，实现导油件的有效固定同时连接卡角为凹槽式，不会因为切削油的润滑而出现安装滑动。