[发明专利]上下移动夹持式智能碳滑板用打孔机及其打孔方法

说明书

本发明公开了上下移动夹持式智能碳滑板用打孔机,包括底板，底板底面两侧均固接有支撑座，底板顶面设有第一开口，第一开口内滑动设有支撑板，支撑板顶面两端均设有夹持组件，底板顶面一侧设有安装盒，安装盒两侧面设有第二开口，第二开口内滑动设有滑板，滑板一侧面中部设有固定板，固定板底面设有钻孔电机，钻孔电机的电机轴底端通过联轴器固接有第二转轴，转动轴底端固接有钻头，安装盒内纵向设有丝杠，滑板与丝杠螺旋连接，底板顶面一端设有转动电机，转动电机分别与丝杠和支撑板传动连接，底板顶面另一侧设有配电箱。本发明有效的提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及碳滑板加工设备技术领域，尤其涉及上下移动夹持式智能碳滑板用打孔机及其打孔方法。

背景技术

碳滑板打孔难度大，钻头在高速旋转向下接触到碳滑板时，阻力加大左右摆动人工难以控制，目前通过人工打孔，工作效率低，增加了工人的劳动强度，且人工固定碳滑板不稳，容易出现碳滑板移动的情况，造成误差，影响产品质量，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种上下移动夹持式智能碳滑板用打孔机及其打孔方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

上下移动夹持式智能碳滑板用打孔机,包括底板，所述底板底面两侧均固接有U形状的支撑座，所述底板顶面设有矩形状的第一开口，所述第一开口内滑动设有矩形状的支撑板，所述支撑板顶面两端均设有夹持组件，所述底板顶面一侧设有矩形状的安装盒，所述安装盒两侧面设有矩形状的第二开口，所述第二开口内滑动设有矩形状的滑板，所述滑板一侧面中部设有矩形状的固定板，所述固定板底面设有钻孔电机，所述钻孔电机的电机轴底端通过联轴器固接有第二转轴，所述转动轴底端固接有钻头，所述安装盒内纵向设有丝杠，所述滑板与丝杠螺旋连接，所述底板顶面一端设有转动电机，所述转动电机分别与丝杠和支撑板传动连接，所述底板顶面另一侧设有配电箱。

优选地，所述第一开口内两侧均固接有圆柱形的滑杆，所述支撑板两端均设有圆形的通孔，每根滑杆均位于对应的通孔内，所述支撑板底面中部固接有矩形状的齿条，所述齿条一端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮一侧面固接有第一转轴，所述第一转轴另一端穿过第一开口一侧壁、并固接有从动蜗轮。

优选地，所述夹持组件包括矩形状的固定槽，所述固定槽内底面中部固接有第一电动推杆，所述第一电动那推杆活动端固接有矩形状的连接板，所述连接板两端均转动连接有弯板，每块弯板拐弯处均设有圆形的连接孔，所述连接孔内插设有转动杆，每根转动杆两端均与固定槽对应一侧壁固接，每根弯板另一端均固接有支撑槽，每个支撑槽内均转动连接有夹板，每块夹板两侧下端均通过销轴连接有转动板，每块夹板上端一侧面均设有矩形状的夹持槽，所述固定槽内两侧上端均固接有圆柱形的连接杆，每根连接杆两端均穿过固定槽一侧壁、并与对应的转动板转动连接。

优选地，所述连接板两端均设有矩形状的限位槽，每个限位槽内均固接有圆柱形的限位杆，每根限位杆上均套设有支撑块，每块支撑块两端均设有圆形的限位孔，每块弯板下端固接有矩形状的定位槽，每个定位槽内均固接圆柱形的定位杆，每块支撑块另一端均套设在定位杆上。

优选地，所述丝杠下端固接有锥形的第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮一侧面固接有第二电动推杆，所述第三电动推杆固定端固接有第三转轴，所述第三转轴另一端与转动电机的电机轴固接。

优选地，所述第三转轴另一端固接有主动蜗轮，所述主动蜗轮一侧啮合有主动蜗杆，所述主动蜗杆下端固接有第三电动推杆，所述第三电动推杆活动端固接有从动蜗杆，所述从动蜗杆与从动蜗轮啮合，苏所述第三电动推杆外侧壁固接有支撑轴承，所述支撑轴承外壁与底板一侧面固接。

优选地，所述滑板两侧均设有矩形状的滑槽，其中一个第二开口两侧壁均位于对应的滑槽内，所述滑板一侧面固接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠螺旋连接，所述丝杠两端均固接有固定轴承，其中一个固定轴承与安装盒内底面固接、另一个与安装盒内顶面固接。