[发明专利]一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置及其使用方法，涉及金属罐体制造的技术领域，包括支撑板、支撑框、福马轮，支撑板水平安装在支撑框的顶部，福马轮竖直安装在支撑框的底部，支撑板的中间设有矩形的安装槽，安装槽靠右边滑动设有移动夹紧组件并用于自动夹紧下半罐体，且可以带动下半罐体朝左移动至与上半罐体紧密接触，安装槽靠左边固定设有固定夹紧组件并用于自动夹紧上半罐体，且可以驱动上半罐体和下半罐体同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。本发明中的小型罐体自动焊接用的夹紧装置具有结构合理、使用方便、制造及维护简单、实用性好的特点。

技术领域

本发明涉及金属罐体制造的技术领域，具体涉及一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置及其使用方法。

背景技术

金属罐体在制造时，罐体环焊缝的焊接通常是将罐体置于滚轮架上进行的，焊接时要求滚轮架匀速平缓地回转，这样被驱动的罐体滚动速度才会均匀平缓，只有这样才能保证罐体的焊接质量。但在给小型的金属罐体焊接环焊缝时，因罐体焊接处存在内应力作用而彼此收缩靠近，而罐体未焊接处不存在应力作用而彼此张开远离，另外，本身滚轮架上也不会设置相应的定位及夹紧类的工装，为了保证较好的焊接节奏，一般也是人工手动带动滚轮架上的罐体作回转运动。因此，当焊接小型的金属罐体时，焊接后的罐体往往存在焊缝宽度不同、焊接罐体不齐的严重缺陷，进而导致焊接后罐体的密封质量及耐压强度无法得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置及其使用方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置，包括支撑板、支撑框、福马轮，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述福马轮竖直安装在支撑框的底部，所述支撑板的中间设有矩形的安装槽，所述安装槽靠右边滑动设有移动夹紧组件并用于自动夹紧下半罐体，且可以带动下半罐体朝左移动至与上半罐体紧密接触，所述安装槽靠左边固定设有固定夹紧组件并用于自动夹紧上半罐体，且可以驱动上半罐体和下半罐体同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。

优选的，所述固定夹紧组件包括固定安装块、上夹紧板一和下夹紧板一，所述固定安装块设有两个并安装在安装槽左边的前后两侧，所述下夹紧板一为圆拱形并倒置安装在前后的固定安装块上，所述下夹紧板一靠后的顶部竖直安装有C型的安装板一，所述安装板一的顶部均布安装有铰接座一，所述上夹紧板一为圆拱形并正置于下夹紧板一的正上方，所述上夹紧板一靠后的底部均布设有铰接板一，所述铰接座一和铰接板一之间通过销轴连接，所述上夹紧板一和下夹紧板一的内壁上分别均布安装有上夹紧轮一和下夹紧轮一，所述下夹紧板一靠前的顶部竖直安装有C型的安装板二，所述安装板二的顶部均布安装有旋转下压气缸一，所述上夹紧板一靠前对应均布设有矩形槽一，所述上夹紧板一靠后水平焊接有T型的连接板一，所述连接板一上设有水平的滑槽一，所述安装板一的外侧的下部均布安装有铰接座二，所述铰接座二上通过销轴连接有铰接板二，所述铰接板二上通过螺钉安装有开合气缸一，所述开合气缸一的活塞杆端部连接有U型的连接块一，所述连接块一通过销轴与连接板一上的滑槽一连接，所述下夹紧板一的外侧下方居中水平焊接有C型的固定板一，所述固定板一的左右两边对称安装有水平设置的电机一，所述电机一的输出轴上安装有带轮一，所述下夹紧轮一的转轴的外伸端安装有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带一连接，相邻两个带轮二之间通过皮带二连接。