[发明专利]一种不用发泡剂生产的发泡陶瓷板及方法

权利要求书

1.一种不使用发泡剂生产的发泡陶瓷板，其特征在于原料组分重量比为：60-90份铸造回收尘粉、10-20份膨润土、10-20 份玻璃粉、25-35份EPS颗粒、2-3 份纤维素；所述回收尘粉为二氧化硅含量大于50%的铸造砂型再生铸造砂过程中产生的回收尘粉；所述EPS颗粒的直径为1mm-2mm；玻璃粉细度为200-300目；所述纤维素为羧甲基纤维素钠。

2.如权利要求1所述的一种不使用发泡剂生产的发泡陶瓷板，其特征在于原料组分重量比为：含二氧化硅成分超过50%以上铸造砂型再生铸造砂过程产生的收尘粉80份、膨润土10份、200目玻璃粉10份、2mm直径的EPS颗粒25份和羧甲基纤维素钠2份。

3.如权利要求1或2所述的一种不使用发泡剂生产的发泡陶瓷板，其特征在于发泡陶瓷板的尺寸规格为2.4-3.0米长、0.6-0.9米宽、0.2-0.4米厚，泡孔3-4毫米。

4.一种不使用发泡剂生产发泡陶瓷板的方法，其特征在于包括以下步骤：

A造粒：将重量比为二氧化硅含量大于50%的回收尘粉60-90份、膨润土10-20份、玻璃粉10-20 份、EPS颗粒25-35 份、纤维素2-3 份放入成球设备中，加入水雾混合、搅拌，制成3-4mm球体；

B布料：将步骤A得到的球体装入耐热钢模具内；

C烧结：将布料完成的耐热钢模具送入热处理窑中进行低、中、高温三段烧结，冷却后得到发泡陶瓷板；

D加工：根据需要加工成所需规格的发泡陶瓷板。

5.如权利要求4所述的一种不使用发泡剂生产发泡陶瓷板的方法，其特征在于步骤A中，所述的成球设备包括行星式混合搅拌机和盘式成球机。

6.如权利要求4所述的一种不使用发泡剂生产发泡陶瓷板的方法，其特征在于步骤C中，所述的低、中、高温三段烧结，其中低温段是以 2℃/min的升温速率加热至720 ℃，保温0.5h；中温段是以1℃/min的升温速率加热至840℃，保温0.5h；高温段是以0.5℃/min的升温速率加热至950℃或1000℃，保温0.3h。

7.如权利要求4所述的一种不使用发泡剂生产发泡陶瓷板的方法，其特征在于步骤C中，所述的冷却包括急冷到500°，保温2 h，缓慢冷却5 h 内温度从500降至300°，8 h 内温度从300°降至室温。