[发明专利]一种基于TAC基材涂布液晶膜的设备及工艺

权利要求书

1.一种基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：包括基材辊轮（1）、涂布装置（2）、恒温干燥箱（3）、UV固化灯（4）和成品卷材辊轮（5），五者构成一条生产线，所述基材辊轮（1）用于TAC基材的承载，所述涂布装置（2）位于基材辊轮（1）的侧上方，用于在TAC基材上均匀地涂布液晶材料，所述涂布装置（2）包含进给辊轮（21）、涂布辊轮（22）、涂布液供给装置（23）和刮刀（24），所述进给辊轮（21）位于基材滚轮（1）的输出端，所述涂布滚轮（22）位于进给滚轮（21）的左侧，与进给滚轮（21）之间形成涂布间隙，所述涂布液供给装置（23）位于涂布间隙下方，所述刮刀（24）固定安装于涂布间隙上方，所述恒温干燥箱（3）位于涂布装置（2）的输出端，用于液晶的冷却凝固，所述UV固化箱（4）恒温干燥箱（3）的输出端，用于液晶的固化，所述成品卷材辊轮（5）位于UV固化箱（4）的输出端，用于将涂布完的成品收卷。

2.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述涂布液供给装置（23）外部设置有热循环装置，涂布液供给装置（23）的喷头呈扁平型，喷嘴呈45度斜角。

3.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述刮刀（24）端部（241）呈圆弧型，刃部（242）与刀体的连接面（243）呈圆弧型。

4.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述恒温干燥箱（3）由底座（31）和上罩（32）组成，所述底座（31）由支架（311）支撑，支架（311）下方固定安装有万向轮（312），支架（311）内部固定安装一排电热丝（315），支架（311）顶部外缘设置一圈定位凸台（313），支架（311）外部设有开关（313）和温度调节旋钮（314），所述上罩（32）底部外缘设置一圈定位凹槽（323），两侧面设置有缺口（322），所述缺口（322）的宽度和高度大于TAC基材宽度和高度，所述上罩（32）顶部固定安装温度计（321），所述温度计（321）一端连接到上罩（32）内部。

5.根据权利要求1所述的基于TAC基材涂布液晶膜的涂布设备，其特征在于：所述UV固化灯（4）的主体为U型支架（31），所述U型支架（31）上端面固定安装面光源UV灯（32），UV灯（32）的电源线（33）由上端面的侧面伸出，所述U型支架（31）的下端设置有安装孔（34）。

6.一种基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）液晶涂布液配制搅拌均匀后装入液晶供给装置；

2）TAC基材经过进给辊轮时涂布辊轮进行涂布；

3）涂布后的湿膜进过恒温干燥箱进行干燥；

4）进入UV固化灯进行能量固化；

5）成品收卷。

7.根据权利要求6所述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述TAC基材经过表面处理。

8.根据权利要求6所述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述液晶涂布液为苯并菲盘状液晶单体、丁酮和光引发剂的混合液，三者的质量配比为1:4:10。

9.根据权利要求6所述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述恒温干燥箱的温度为120-130摄氏度，干燥时间为2分钟。

10.根据权利要求6所述的基于TAC基材涂布液晶膜的生产工艺，其特征在于：所述UV固化灯的能量为15-25MW/cm²，固化时间3分钟。