[发明专利]一种乙酰基甘油三酯的制备方法

说明书

本发明提供了一种sn‑2‑乙酰基甘油三酯分离制备方法，包括以下步骤：将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30‑50转/min，刮板温度195℃‑235℃，真空度0.5‑2mto，进料量0.5‑1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn‑2‑乙酰基甘油三酯。本发明的天然乙酰基甘油三酯制备方法，以远志籽作为主要原料，通过多个步骤去除甘油三酯，使得获得的产品呈浅黄色。本发明的天然乙酰基甘油三酯具有较好的降血脂效果。本发明的原料资源极为丰富且成本低，生产设备要求低，加工工艺简便。开发的新型天然乙酰基甘油三酯可作为新资源食品。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种乙酰基甘油三酯的分离及制备方法，具有涉及一种以远志籽为原料制备乙酰基甘油三酯的方法。

背景技术

由于人们生活质量不断提高、不健康的生活习惯导致一些富贵疾病如脂肪肝、肥胖症、心血管疾病等越来越普遍，目前已严重威胁到了人类的健康，寻找一种能预防和辅助治疗慢性代谢性疾病的营养素引起了人们的极大关注。甘油二酯（diacylglycerol，简写DAG）作为一种新型功能性油脂，不仅可以抑制肥胖，减轻体重，而且还可以降低血脂达到减肥的目的，并且具有食用安全，加工适应性好，人体相容性高，不产生对人体有害的副作用等诸多优点。另外，甘油二酯也是一类重要的多功能性添加剂，在食品、医药、化工行业中有广泛的应用，具有良好的工业应用前景。

在自然状况下，甘油二酯在常用食用油脂中的含量比较少，通常会通过一定的方法来制备甘油二酯，提高其在食物中的含量。目前，根据制备机理的不同，国内外制备甘油二酯的方法有：脂肪酸与甘油酯化法、脂肪酸酯甘油解法、甘油三酯水解法以及分子蒸馏法。目前脂肪酸及其他催化剂催化合成法较为普遍，但是存在副产较多、精制过程复杂等问题。分子蒸馏法虽然可以从天然油脂中直接分离提纯甘油二酯产品，但是常规植物油中含量过低，即使是DAG含量相对较多的棉籽油中含量仍然不足10%，提取甘油二酯需要大量原料油脂，使得成本过高。

因此，寻找甘油二酯的替代产品是解决该问题的出路。2-acetyl-1,3-diacyl-sn-glycerols (sn-2-acTAGs，sn-2-乙酰甘油三酯)是存在于远志籽中的特殊甘油三酯成分，其对人体健康与甘油二酯具有相似的功能。远志主产于山西、陕西、河北、河南，在山东、内蒙古、安徽、湖北、吉林、辽宁等地亦产。远志籽来源方便，资源量巨大，但对其有效利用却很少，为此，需要对远志籽及其油脂进行系统性开发。

发明内容

针对目前缺少天然甘油二酯食用油的问题，本发明提供一种与甘油二酯有相似功能的sn-2-乙酰基甘油三酯分离制备方法，生产设备要求低，加工工艺简便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种sn-2-乙酰基甘油三酯的制备方法，包括以下步骤：

将远志籽油，加入分子蒸馏设备中，要求刮板转速30-50转/min，刮板温度195℃-235℃，真空度0.5-2mto，进料量0.5-1mL/min，收集轻组分瓶内的油脂，即为sn-2-乙酰基甘油三酯。

所述远志籽油为冷榨工艺或溶剂提取的远志籽油，符合GB 2716-2018 食品安全国家标准植物油的要求。

优选的，所述远志籽油的制备方法如下：

（1）将远志籽清洗后干燥，然后冷榨，获得远志籽冷榨油；

（2）将步骤（1）中获得的远志籽冷榨油精制，获得远志籽油。

所述清洗次数为3-4次；每次远志籽与水的质量为1:20-40。

所述干燥标准为远志籽含水量不大于5%。

所述精制至少包括脱胶步骤。优选的，所述脱胶步骤采用酶法脱胶。具体的，包括以下步骤：将远志籽冷榨油以缓冲液调节pH，加热后加入复合酶进行反应，然后分离获得远志籽油。