[发明专利]提高氧化碲还原效率的方法

说明书

本发明涉及提高碲氧化物还原效率的方法，属于回收利用领域。提高氧化碲还原效率的方法，步骤为，将氧化碲放入管式反应器中，通入氩气排除反应器中的空气，再通入氢气对氧化碲进行处理，反应温度为250‑350℃，反应完成后，再将氢气改为氩气，待还原产物降至室温后，得到还原的碲粉；其中，所述管式反应器有两端，一端设置为进气口，供氢气或氩气通入；另一端设置为排气口，排气口用多孔石英塞堵住。本发明的技术方案提高了氧化碲的还原效率，在2h内，还原率高达97％。

技术领域

本发明涉及提高碲氧化物还原效率的方法，属于回收利用领域。

背景技术

碲(Te)在地壳上含量极少，是最不常见的元素之一，黄金在地壳中的含量比它高八倍。天然碲在岩石中呈银白色、易碎，但碲在自然界中最主要是以化合物形式存在。

碲的主要产品包括金属碲、TeO₂、碲粉和高纯碲，随着社会和科研发展，碲及其化合物已经应用到各个行业。碲的需求量由下游产业直接影响，下游行业主要包括冶金行业、催化剂化学应用、电子行业、光伏太阳能板。

因为碲的纯度是直接影响其材料性能的重要因素，所以高纯碲的制备是关键。制备高纯碲的方法最常用的方法为真空蒸馏法。但是真空蒸馏法的生产工艺中会产生废料，主要有蒸馏锅底料、粉料，其中，锅底料中，含有氧化碲0.05％，粉料中，含有氧化碲2.14％，其余为杂质Pb、Al、Fe、Mg、Na、Se、Si和Cu等。因此，对废料中的碲进行回收，使废料中的氧化碲还原为单质碲，可以有效提高碲的利用率。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题提供一种提高废料中氧化碲还原效率的方法。

提高氧化碲还原效率的方法，将氧化碲放入管式反应器中，通入氩气排除反应器中的空气，再通入氢气对氧化碲进行处理，反应温度为250-350℃，反应完成后，再将氢气改为氩气，待还原产物降至室温后，得到还原的碲粉；

其中，所述管式反应器有两端，一端设置为进气口，供氢气或氩气通入；另一端设置为排气口，排气口用多孔石英塞堵住。

优选的，管式反应器为石英玻璃管。

优选的，反应温度为300-350℃；更优选的，反应时间为1.5-2h。

优选的，反应温度为350℃；更优选的，反应时间为2h。

优选的，氢气的通入速率为0.5-2L/min。

更优选的，氢气的通入速率为1L/min。

优选的，氢气和保护气体氩气纯度均为99.999vol.％。

本发明的有益效果：

本发明的技术方案提高了氧化碲的还原效率，在2h内，还原率高达97％。

附图说明

图1为反应装置图，1为K型热电偶，2为气体阀，3为石英反应器，4为高铝绝热材料，5为发热丝，6为多孔石英塞、7为控制面板。

具体实施方式

本发明要解决的第一个技术问题提供一种提高氧化碲还原效率的方法。

提高氧化碲还原效率的方法，将氧化碲放入管式反应器中，通入氩气排除反应器中的空气，再通入氢气对氧化碲进行处理，反应温度为250-350℃，反应完成后，再将氢气改为氩气，待还原产物降至室温后，得到还原的碲粉；

其中，所述管式反应器有两端，一端设置为进气口，供氢气或氩气通入；另一端设置为排气口，排气口用多孔石英塞堵住。

由于采用碳还原氧化碲，还原效率较低，因此，本发明采用氢气还原氧化碲。

优选的，管式反应器为石英玻璃管。