[发明专利]一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置及使用方法

权利要求书

1.一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，包括：焊接台（1）、两个横向夹持机构（3）和两个纵向夹持机构（4）；

所述横向夹持机构（3）由横向传动杆（31）、横向装配杆（32）和横向夹板（33）组成，其中，横向传动杆（31）贯穿设置在横向装配杆（32）上，横向夹板（33）设置在横向传动杆（31）的一端；

所述纵向夹持机构（4）由纵向装配板（41）、纵向传动杆（42）和纵向夹杆（43）组成，其中，纵向传动杆（42）贯穿设置在纵向装配板（41）上，纵向夹杆（43）贯穿设置在纵向传动杆（42）上。

2.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，所述横向传动杆（31）由横向握把（311）、横向螺纹杆（312）和横向万向球头（313）组成；

所述横向握把（311）焊接在横向螺纹杆（312）的一端；

所述横向万向球头（313）焊接在横向螺纹杆（312）的另一端；

所述横向螺纹杆（312）与横向装配杆（32）顶部焊接的横向夹环（321）螺纹旋接。

3.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向定位环（322）；

所述横向定位环（322）焊接在横向装配杆（32）的外壁；

所述横向装配杆（32）的底部与焊接台（1）上的装配孔（2）对应卡接。

4.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向球头座（331）；

所述横向球头座（331）焊接在横向夹板（33）的内壁；

所述横向球头座（331）的内部开设有球槽，且球槽与横向万向球头（313）对应转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括横向夹板万向球头（332）；

所述横向夹板万向球头（332）的数量为两个，两个所述横向夹板万向球头（332）的外壁均套接有横向夹头球头座（333）；

所述横向夹头球头座（333）的外侧焊接有横向夹头（334）。

6.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括纵向插杆（412）；

所述纵向插杆（412）焊接在纵向装配板（41）的底部；

所述纵向插杆（412）与焊接台（1）上的装配孔（2）对应卡接；

所述纵向装配板（41）上等距开设有连接孔（411），且连接孔（411）与纵向传动杆（42）贯穿连接。

7.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，所述纵向夹杆（43）由纵向握把（431）、纵向螺纹杆（432）、纵向万向球头（433）和纵向夹头（434）组成；

所述纵向握把（431）焊接在纵向螺纹杆（432）的一端；

所述纵向万向球头（433）焊接在纵向螺纹杆（432）的另一端；

所述纵向万向球头（433）与纵向夹头（434）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置，其特征在于，还包括纵向夹环（421）；

所述纵向夹环（421）焊接在纵向传动杆（42）的一端；

所述纵向夹环（421）与纵向螺纹杆（432）贯穿螺纹旋接。

9.一种随车吊生产制造用的吊臂焊接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：安装纵向夹持机构（4），将两个纵向夹持机构（4）通过纵向插杆（412）插入到焊接台（1）上的装配孔（2）内，纵向传动杆（42）插入连接孔（411）内固定，纵向夹杆（43）螺纹旋接在纵向夹环（421）内；

S02：安装横向夹持机构（3），将两个横向夹持机构（3）通过横向装配杆（32）插入到焊接台（1）上的装配孔（2）内，横向传动杆（31）螺纹旋接在横向夹环（321）内；

S03：安装随车吊的吊臂，将随车吊的吊臂沿长度方向水平放置在焊接台（1）上，使得随车吊的吊臂一侧与纵向装配板（41）的内壁贴合；

S04：纵向夹持机构（4）的夹持固定，逆时针转动纵向握把（431）使其带动纵向螺纹杆（432）下移，使得纵向夹头（434）与吊臂的上表面接触，并逐渐的夹紧固定；

S05：横向夹持机构（3）的夹持固定，逆时针转动横向握把（311）使其带动横向螺纹杆（312）向移吊臂一侧移动，使得横向夹头（334）与吊臂的外壁接触，并逐渐的夹紧固定。