[发明专利]一种热再生沥青混合料改性剂

权利要求书

1. 一种热再生沥青混合料改性剂，其特征在于：包括以下重量份原料：4-10 份的低密度聚乙烯，4-10 份的醋酸乙烯共聚物，6-10 份的岩沥青，10-20 份的纤维、2-10 份的抗剥落剂， 50-70 份的轮胎板，嗜碱硫杆菌 2-10 份；其中，所述的纤维为秸秆磨细成丝后，经过嗜碱硫杆菌的碱性环境水解，并且发酵后，得到的纤维；

所述改性剂的制备方法包括以下步骤：

S1 将轮胎板置于嗜碱硫杆菌的菌液中，发酵 5-7h 后，采用湿法切割，将轮胎板粉碎成轮胎胶粉；所述湿法切割为，先采用水刀，将嗜碱硫杆菌发酵后的轮胎板，切割成大颗粒；再通过水磨方式挤压成轮胎胶粉；

S2 将低密度聚乙烯与醋酸乙烯共聚物加热成凝胶液，同时在所得到的凝胶液中加入岩沥青，形成混合前聚液；

S3 将轮胎胶粉加入所述的混合前聚液，同时加热加压，形成混合液；

S4 在得到的混合液，加入纤维，待冷却后，加入嗜碱硫杆菌粉后，搅拌均匀，加入抗剥落剂后，搅拌均匀，干燥成粉，即得到所述的混合料改性剂。

2.根据权利要求 1 所述的一种热再生沥青混合料改性剂，其特征在于：所述的低密度聚乙烯为 0.93 g/cm3 密度的聚乙烯，经过 4kpa 高压压制成的。

3.根据权利要求 1 所述的一种热再生沥青混合料改性剂，其特征在于：所述的嗜碱硫杆菌选用温泉地区或海底火山地区的嗜碱硫杆菌属。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种热再生沥青混合料改性剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1 将轮胎板置于嗜碱硫杆菌的菌液中，发酵 5-7h 后，采用湿法切割，将轮胎板粉碎成轮胎胶粉；所述湿法切割为，先采用水刀，将嗜碱硫杆菌发酵后的轮胎板，切割成大颗粒；再通过水磨方式挤压成轮胎胶粉；

S2 将低密度聚乙烯与醋酸乙烯共聚物加热成凝胶液，同时在所得到的凝胶液中加入岩沥青，形成混合前聚液；

S3 将轮胎胶粉加入所述的混合前聚液，同时加热加压，形成混合液；

S4 在得到的混合液，加入纤维，待冷却后，加入嗜碱硫杆菌粉后，搅拌均匀，加入抗剥落剂后，搅拌均匀，干燥成粉，即得到所述的混合料改性剂。

5.根据权利要求 4 所述的一种热再生沥青混合料改性剂的制备方法，其特征在于：所述的加热加压为，采用 180℃的温度、2kpa 的压力条件下，利用反应釜将加入的轮胎胶粉热融成液，与混合前聚物形成混合液。

6.根据权利要求 4所述的一种热再生沥青混合料改性剂的制备方法，其特征在于：所述的 S2 中加热成凝胶液为，将低密度聚乙烯与醋酸乙烯共聚物置于反应釜中，140℃加热，热融态搅拌成凝胶液。