[发明专利]一种复合金属接头及制造方法

说明书

本发明涉及一种复合金属接头及制造方法，包括丝头芯管组合体、平头芯管组合体，且该丝头芯管组合体和平头芯管组合体的端部通过螺母固定连接，丝头芯管组合体和平头芯管组合体远离螺母的端部外分别套设有套筒，套筒的内壁与丝头芯管组合体/平头芯管组合体的外壁形成环形腔体，该环形腔体内插入有复合管；丝头芯管组合体和平头芯管组合体外设有不锈钢层，位于套筒外的丝头芯管组合体/平头芯管组合体的不锈钢层外设有碳钢层，结构简单，能够有效的防止在扣压的过程中对防腐层造成损伤，提高了金属接头的使用效率，降低了使用成本，改善原有扣压工艺的不足，提高复合金属接头应用的可靠性，减小了金属接头的流阻。

技术领域

本发明涉及柔性高压输送管对接技术领域，具体涉及一种复合金属接头及制造方法。

背景技术

柔性复合高压输送管主要用于陆地油气输送管线，耐腐蚀、作业简单等，降低输送成本，提高生产效率，为非金属管线在该领域的推广奠定了基础。可以说是未来油田管线的一个新的发展分支，具有广阔的应用前景。

但是，据悉在应用过程中也发现了一些问题和不足，主要表现是爆管和渗漏。引发管子失效的原因包括管的质量问题、接头问题、作业规范问题等，其中由于接头技术导致的问题占据相当份额。因此，有必要针对接头相关技术加以改进和优化。

现有的管道接头不具备耐腐蚀性能，为了提高抗腐蚀能力在内外管表面做防腐处理，如喷塑、环氧涂层、化学镀层等。但是这种方式在进行采用新的扣压方式时，会对破坏防腐层，特别是与被输送流体接触的内插管将失去防腐效果，管子的使用寿命被严重的缩短，提高了管子接头的使用成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种结构简单，在进行管子接头扣压时不会对管子造成损害、提高了管子接头在制作时的扣压效率的复合金属接头及制造方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种复合金属接头，包括丝头芯管组合体、平头芯管组合体，且该丝头芯管组合体和平头芯管组合体的端部通过螺母固定连接，所述丝头芯管组合体和平头芯管组合体远离螺母的端部外分别套设有套筒，所述套筒的内壁与丝头芯管组合体/平头芯管组合体的外壁形成环形腔体，该环形腔体内插入有复合管，从内到外套接在一起的丝头芯管组合体/平头芯管组合体、复合管和套筒相互挤压为一体；

所述丝头芯管组合体和平头芯管组合体外设有不锈钢层，位于套筒外的丝头芯管组合体/平头芯管组合体的不锈钢层外设有碳钢层。

所述丝头芯管组合体/平头芯管组合体与复合管扣压的外壁上设有多个扣压齿，所述套筒与复合管扣压的内壁上设有多个扣压凹槽。

所述丝头芯管组合体/平头芯管组合体与套管连接的端部设有环形凹槽，所述套管的端部插入到该环形凹槽中与丝头芯管组合体/平头芯管组合体连接。

所述复合管从内到外依次包括内PE管层、尼龙层和外PE管层。

所述丝头芯管组合体和平头芯管组合体连接的端部分别设有密封槽，该密封槽内设有密封圈。

一种复合金属接头的制造方法，按照如下步骤进行：

步骤一：将丝头芯管组合体和平头芯管组合体分别与套管进行套接后，然后在丝头芯管组合体和套管/平头芯管组合体和套管形成的环形腔中分别插入复合管待用；

步骤二：将扣压装置中的内胀头从连杆上拆下，然后将丝头芯管组合体、复合管和套管形成的套接体套设在连杆上，在将丝头芯管组合体的端部卡接在卡盘上，最后将卸下的内胀头从新连接到连杆上；

步骤三：内胀作业，液压伸缩缸开启，拉动连杆及连杆上固定的内胀头进入到丝头芯管组合体中，内胀头向丝头芯管组合体内进入的过程中，对丝头芯管组合体向外挤压，使丝头芯管组合体、复合管和套管进行内胀挤压；