[发明专利]一种复合箍筋焊接设备

说明书

本发明涉及一种复合箍筋焊接设备，包括依次设置的箍筋送料单元、第一焊机单元、中转单元、第二焊机单元和卸料单元以形成流水生产线，还包括与两焊机单元对应设置的两焊接横筋上料单元；经第一焊机单元的施焊后可形成内部具有平行间隔排列的横筋的复合箍筋，中转单元将该复合箍筋转向90°，再经第二焊机单元的施焊后可形成内部具有“井”字形的横筋的复合箍筋；焊机单元包括两对焊机，两对焊机的下连接架上设有送进机构；送进机构可夹持箍筋滑动，依次实现滑动进料、滑停配合焊接和滑动出料的动作，并前后衔接箍筋送料单元、焊接横筋上料单元、中转单元和卸料单元，结构紧凑；避免了复合箍筋的内部横筋依靠人工组焊的问题，提高了效率和质量。

技术领域

本发明属于线材的加工或处理技术领域，具体涉及一种复合箍筋焊接设备。

背景技术

复合箍筋，常指方形箍筋（环箍）内还增设有若干纵向或\和横向的钢筋的结构形式；箍筋可以预制，然后在施工过程中直接与构件主筋通过绑扎或焊接等方式进行连接以缩短施工周期。

目前，关于普通的环箍的预制，可以手工弯形后焊接，也有很多自动弯箍设备，可以满足预制环箍的需求，如：CN108057821A、CN207464065U、CN207431146U所涉及；但是，如果施工所需的是环箍内还有钢筋连接的复合箍筋时，环箍内部的钢筋基本还是采用人工组装焊接的方式，即人工将已预制成型的环箍和要加在环箍内的钢筋按设计位置进行摆放或连接，然后施焊，制成复合箍筋。这样的制造过程效率低，仍需要考虑通过机械设备尽量实现自动化生产以提高效率和质量。自动化机械设备通常包括若干需要的送料单元、出料单元、以及施焊主体，需要一一落实结构设计，原设计的设备可实现内部具有平行间隔排列横筋的复合箍筋的自动焊接，经进一步改进，还要力争实现自动焊接出内部具有“井”字形横筋的复合箍筋的自动化设备。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种复合箍筋焊接设备，避免复合箍筋的内部焊接横筋依靠人工组焊的问题，取得实现自动化生产，提高加工效率和质量的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种复合箍筋焊接设备，包括依次设置的箍筋送料单元、第一焊机单元、中转单元、第二焊机单元和卸料单元以形成流水生产线，第一焊机单元和第二焊机单元的结构相同，还包括与第一焊机单元和第二焊机单元一一对应设置的两焊接横筋上料单元；

所述箍筋送料单元包括基架，所述基架上呈水平设有一组可转动的锟筒以在转动时可送进置于其上的箍筋，所述基架的送出端设有限位单元以用于使箍筋可按设计要求被送出，所述限位单元包括两相对设置的限位板，两限位板位于锟筒上方且垂直于锟筒以便通过其相对的内侧面从左右作用箍筋，两限位板之间的间距可调；所述基架的送出端还设有定位机构，所述定位机构包括可竖向移动的竖向的伸缩定位杆，所述伸缩定位杆位于两限位板之间以在向上伸出时可挡住送进的箍筋从而实现定位；

所述第一焊机单元包括两台对焊机，所述对焊机包括主体，所述主体的一侧凸出设有焊接夹头，所述焊接夹头包括竖向间隔设置的上、下连接架，上连接架上设有上夹头，下连接架上设有下夹头；两台对焊机的焊接夹头相对设置以便同时对箍筋的两侧施焊，两台对焊机均可滑动架设于两平行的横列导轨上以便调节间距从而适于加工不同宽度的箍筋，横列导轨平行于锟筒；对焊机的下连接架上设有送进机构；所述送进机构包括纵列导轨以及可滑动设于所述纵列导轨上的夹持单元，所述纵列导轨垂直于横列导轨并固定连接在下连接架的自由端，两夹持单元位于两下夹头以及两限位板之间以便夹持被伸缩定位杆挡住定位的箍筋并结合在纵列导轨上的滑动依次实现滑动进料、滑停配合焊接和滑动出料的动作；