[发明专利]一种3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的分离方法

权利要求书

1.一种3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的分离方法：其特征在于，将含有3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的反应液通过萃取精馏的方式分离；

所述的萃取剂为酰胺类液体，选自氮甲基吡咯烷酮、氮乙基吡咯烷酮中的一种或两种；

所述萃取剂中还包括助剂，所述助剂为1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯，1,5-二氮杂二环[4.3.0]壬-5-烯，六亚甲基四胺，1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，

所述萃取剂中包括质量分数为0.05％～1wt％的助剂。

3.根据权利要求2所述的分离方法，其特征在于，所述萃取剂中包括质量分数为0.1％～0.8wt％的助剂。

4.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述的3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的反应液中，3-甲基-3-丁烯-1-醇的质量分数为50～80wt％、3-甲基-2-丁烯-1-醛的质量分数为20～50wt％。

5.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述的3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的反应液为采用负载Ag作为催化剂的条件下将3-甲基-3-丁烯-1-醇进行氧化反应得到的反应液。

6.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，将含有3-甲基-3-丁烯-1-醇和3-甲基-2-丁烯-1-醛的反应液，从中下部连续加入萃取精馏塔中，加入点至塔釜为提馏段，此段的塔板数为10～20，萃取剂从中上部加入萃取精馏塔，加入点至塔顶为精馏段，塔板数为5～20，反应液和萃取剂之间的为萃取精馏段，塔板数为30～40。

7.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述萃取剂的进料量为反应液进料质量的1～7倍。

8.根据权利要求7所述的分离方法，其特征在于，所述萃取剂的进料量为反应液进料质量的3～5倍。

9.根据权利要求6所述的分离方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的操作压力为0.1～100KPa；

所述萃取精馏塔的塔顶回流比为0.5:1～5:1；

所述萃取精馏塔的塔顶温度为20～100℃，塔釜温度为50～150℃。

10.根据权利要求9所述的分离方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的操作压力为1～50KPa；

所述萃取精馏塔的塔顶回流比为1:1～3:1；

所述萃取精馏塔的塔顶温度为40～70℃，塔釜温度为90～120℃。

11.根据权利要求10所述的分离方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的操作压力为10～20KPa。

12.根据权利要求6所述的分离方法，其特征在于，所述萃取精馏塔的塔釜液通过萃取剂脱除塔进行分离，萃取剂脱除塔的塔板数为10～30块；其中，精馏段的塔板数为5～20块，提馏段的塔板数为5～10块。

13.根据权利要求12所述的分离方法，其特征在于，萃取剂脱除塔的塔板数为15～20块。

14.根据权利要求12所述的分离方法，其特征在于，所述萃取剂脱除塔的操作压力为1～50KPa；

萃取剂脱除塔的回流比为0.5:1～5:1；

萃取剂脱除塔的塔顶温度为46～110℃，塔釜温度为70～180℃。

15.根据权利要求14所述的分离方法，其特征在于，所述萃取剂脱除塔的操作压力为3～20KPa；

萃取剂脱除塔的回流比为1:1～2:1；

萃取剂脱除塔的塔顶温度为40～90℃，塔釜温度为90～160℃。