[发明专利]一种具有粘合腰头的打底长裤及制备工艺

权利要求书

1.一种具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，包括均为一片式结构的前裆(1)、底裆(2)、左裤片(3)及右裤片(4)，所述前裆(1)的左侧、右侧、下侧分别与左裤片(3)、右裤片(4)和底裆(2)拼缝连接，所述底裆(2)设置在前裆(1)下并与前裆(1)、左裤片(3)和右裤片(4)均拼缝连接，所述左裤片(3)、右裤片(4)和前裆(1)的上部均齐平，所述左裤片(3)、右裤片(4)和前裆(1)的上部向外部翻折或向内部翻折形成翻折部，使得所述长裤上部形成两层结构，两层结构之间设有沿周向环绕的松紧部，所述松紧部的两面均设置有粘结层，使得所述翻折部与前裆(1)、左裤片(3)及右裤片(4)粘合连接后形成腰头(5)。

2.根据权利要求1所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，若打底裤为男士打底裤，所述前裆(1)为具有弧形凸部(6)的一片式结构。

3.根据权利要求1所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，所述松紧部由100％氨纶面料制成。

4.根据权利要求3所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，所述100％氨纶面料的克重范围为90-120g/m²。

5.根据权利要求1所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，所述粘结层为TPU聚氨酯胶膜。

6.根据权利要求1所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，所述底裆(2)为椭圆形结构。

7.根据权利要求1所述的具有粘合腰头的打底长裤，其特征在于，所述前裆(1)、底裆(2)、左裤片(3)及右裤片(4)均为双面随心裁面料，所述双面随心裁面料的组分配比为氨纶占比为30-50％，锦纶占比为50-70％。

8.一种如根据权利要求1-7中任意一项所述的具有粘合腰头的打底长裤的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、设计前裆、底裆、左裤片及右裤片的形状结构；

S2、将前裆通过3D模具进行热压成型，形成弧形凸部，所述前裆模压的温度范围设置为185-190℃，时间范围设置为60-90秒；

S3、先将将前裆、底裆、左裤片及右裤片进行缝制形成长裤本体，再将长裤本体上部向外部翻折或向内部翻折形成翻折部，然后将具有粘结层的松紧部放置在翻折部内；

S4、先用预压机构S3步骤的翻折部进行预压固定，以将松紧部固定在翻折部内，再用热压设备进行热压定型，得到所述打底长裤，预固定的温度范围设置为150-185℃，所述热压定型的工艺参数如下：温度范围设置为175-180℃，辊压移动速度范围设置为1.0-1.5m/s，热压压力范围设置为2.0-3.0KG。

9.根据权利要求8所述的具有粘合腰头的打底长裤的制备工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述前裆、底裆、左裤片及右裤片通过四针六线坎车互搭缝制。

10.根据权利要求8所述的具有粘合腰头的打底长裤的制备工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述预压机构为熨斗，所述热压设备为连续滚轴皮带机。