[发明专利]一种具有粘合腰头的打底长裤及制备工艺

说明书

本发明公开一种具有粘合腰头的打底长裤及制备工艺，其包括均为一片式结构的前裆、底裆、左裤片及右裤片，前裆的左侧、右侧、下侧分别与左裤片、右裤片和底裆拼缝连接，底裆设置在前裆下并与前裆、左裤片和右裤片均拼缝连接，左裤片、右裤片和前裆的上部均齐平，左裤片、右裤片和前裆的上部向外部翻折或向内部翻折形成翻折部，使得长裤上部形成两层结构，两层结构之间设有沿周向环绕的松紧部，松紧部的两面均设置有粘结层，使得翻折部与前裆、左裤片及右裤片粘合连接后形成腰头。本发明设计的打底长裤采用胶膜反包粘合工艺制作腰头，在腰头处无需缝制线，且具有良好的拉伸性和回弹性，打底长裤不仅具有整洁大方的外观，更能满足消费者穿着舒适性的高要求。

技术领域

本发明涉及内衣领域，尤其涉及一种具有粘合腰头的打底长裤及制备工艺。

背景技术

目前打底裤中，腰头用松紧带，回弹性差，穿着不舒适，时间长易失去弹性；腰头与前裤片和后裤片进行缝制，出现分割缝制线迹，而穿着后和身体摩擦产生不适感。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种具有粘合腰头的打底长裤及制备工艺，以减少分割缝制线迹，所述技术方案如下：

本发明提供一种具有粘合腰头的打底长裤，其包括均为一片式结构的前裆、底裆、左裤片及右裤片，所述前裆的左侧、右侧、下侧分别与左裤片、右裤片和底裆拼缝连接，所述底裆设置在前裆下并与前裆、左裤片和右裤片均拼缝连接，所述左裤片、右裤片和前裆的上部均齐平，所述左裤片、右裤片和前裆的上部向外部翻折或向内部翻折形成翻折部，使得所述长裤上部形成两层结构，两层结构之间设有沿周向环绕的松紧部，所述松紧部的两面均设置有粘结层，使得所述翻折部与前裆、左裤片及右裤片粘合连接后形成腰头。

进一步地，若打底裤为男士打底裤，所述前裆为具有弧形凸部的一片式结构。

进一步地，所述松紧部由100％氨纶面料制成。

进一步地，所述100％氨纶面料的克重范围为90-120g/m²。

进一步地，所述粘结层为TPU聚氨酯胶膜。

进一步地，所述底裆为椭圆形结构。

进一步地，所述前裆、底裆、左裤片及右裤片均为双面随心裁面料，所述双面随心裁面料的组分配比为氨纶占比为30-50％，锦纶占比为50-70％。

本发明还提供一种所述的具有粘合腰头的打底长裤的制备工艺，其包括如下步骤：

S1、设计前裆、底裆、左裤片及右裤片的结构；

S2、将前裆通过3D模具进行热压成型，形成弧形凸部，所述前裆模压的温度范围设置为185-190℃，时间范围设置为60-90秒；

S3、先将将前裆、底裆、左裤片及右裤片进行缝制形成长裤本体，再将长裤本体上部向外部翻折或向内部翻折形成翻折部，然后将具有粘结层的松紧部放置在翻折部内；

S4、先用预压机构S3步骤的翻折部进行预压固定，以将松紧部固定在翻折部内，再用热压设备进行热压定型，得到所述打底长裤，预固定的温度范围设置为150-185℃，所述热压定型的工艺参数如下：温度范围设置为175-180℃，辊压移动速度范围设置为1.0-1.5m/s，热压压力范围设置为2.0-3.0KG。

进一步地，在步骤S3中，所述前裆、底裆、左裤片及右裤片通过四针六线坎车互搭缝制。

进一步地，在步骤S4中，所述预压机构为熨斗，所述热压设备为连续滚轴皮带机。

本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：