[发明专利]用于冶炼炉的自动加料系统

权利要求书

1.一种用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，包括：

用于盛放冶炼原料的原料箱；

旋转升降装置，所述旋转升降装置包括：置放平台，所述置放平台上形成有适于放置所述原料箱的待投料位置和已投料位置；

用于将盛放有所述冶炼原料的所述原料箱输送至所述待投料位置的输入装置；

加料装置，所述加料装置构造成适于将位于所述待投料位置的所述原料箱送入所述冶炼炉内、将所述原料箱内的所述冶炼原料投入所述冶炼炉、再将投料后的所述原料箱送至所述置放平台的所述已投料位置；

输出装置；和

用于将位于所述已投料位置的所述原料箱输送至所述输出装置的移出装置。

2.根据权利要求1所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述旋转升降装置还包括：升降机构，所述升降机构与所述置放平台相连用于驱动所述置放平台在第一位置和第二位置之间移动，

其中，所述置放平台位于所述第一位置时，所述待投料位置与所述输入装置的输出端并排布置，且所述已投料位置与所述输出装置的输入端并排布置；所述置放平台位于第二位置时适于与所述加料装置相对。

3.根据权利要求2所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述旋转升降装置还包括：旋转机构，所述旋转机构设于所述升降机构上并与所述置放平台相连用于驱动所述置放平台在水平面内转动。

4.根据权利要求3所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述旋转机构为采用液压、气动或电机驱动的回转支撑机构。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述待投料位置和所述已投料位置并排设置于所述置放平台上，所述待投料位置设有用于接收所述原料箱的接受架，所述移出装置设于所述已投料位置。

6.根据权利要求5所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述移出装置包括：

固定支架，所述固定支架固定于所述置放平台上；

输送辊，所述输送辊可转动地设于所述固定支架上；和

移出驱动件，所述移出驱动件与所述输送辊相连用于驱动所述输送辊转动。

7.根据权利要求1所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述加料装置包括：

轨道，所述轨道沿前后方向延伸；

第一移动平台，所述第一移动平台沿前后方向可移动地设在所述轨道上；和

抬举加料组件，所述抬举加料组件设于所述第一移动平台上，所述抬举加料组件适于与所述原料箱相连以将所述原料箱内的冶炼原料投入所述冶炼炉内。

8.根据权利要求7所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述加料装置还包括：旋转平台，所述旋转平台绕竖向延伸的轴线可转动地设于所述第一移动平台上，所述抬举加料组件固设于所述旋转平台上。

9.根据权利要求8所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述第一移动平台上设有沿左右方向延伸的滑轨，所述加料装置还包括：第二移动平台，所述第二移动平台沿左右方向可移动地设在所述滑轨上，所述旋转平台可转动地设在所述第二移动平台上。

10.根据权利要求8所述的用于冶炼炉的自动加料系统，其特征在于，所述抬举加料组件包括：

底座，所述底座固定于所述旋转平台上；

加料杆翻转机构，所述加料杆翻转机构包括加料杆，所述加料杆绕水平轴线可转动地设于所述底座上，所述加料杆的自由端适于与所述原料箱可分离地相连；

翻转驱动件，所述翻转驱动件与所述加料杆相连用于驱动所述加料杆转动。