[发明专利]一种硫化机热板位置精度检测工装及检测调整方法

权利要求书

1.一种硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，包括平行度检测装置和同轴度检测装置；其中，

所述平行度检测装置包括环形中套、称重传感器和显示仪表；

所述环形中套的上表面开设有安装孔，所述称重传感器的部分安装在安装孔内，所述称重传感器通过连接线与所述显示仪表连接；

所述同轴度检测装置包括表座、第一磁力表和第二磁力表；

所述表座包括圆环和设置在所述圆环的上表面的扇形体；

所述第一磁力表安装在所述圆环的上表面，所述第二磁力表安装在所述扇形体的上端。

2.根据权利要求1所述的硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，所述平行度检测装置还包括电源模块；

所述电源模块通过连接线分别与所述称重传感器和所述显示仪表连接，为所述称重传感器和所述显示仪表供电。

3.根据权利要求1所述的硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，所述安装孔有四个，四个所述安装孔均匀间隔分布，且每个所述安装孔内安装有一个所述称重传感器。

4.根据权利要求1所述的硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，所述环形中套的上表面与下表面的平行度小于等于0.05mm。

5.根据权利要求1所述的硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，所述安装孔的深度误差小于等于0.05mm。

6.根据权利要求1所述的硫化机热板位置精度检测工装，其特征在于，所述称重传感器的规格为0～100吨。

7.一种硫化机热板平行度检测调整方法，采用权利要求1～6任一项所述的平行度检测装置实现，其特征在于，所述方法包括：

将两个所述平行度检测装置分别放置于机台上的左右两个模具安装位，并调好与中心机构的同轴度小于等于1mm；

分别测量各所述称重传感器的上平面与对应的所述环形中套的上平面之间的高度值，并通过加垫铜片的方式调整各所述称重传感器的上端平面度误差小于等于0.05mm；

调整大盘螺母，合模至硫化机的上热板与所述称重传感器的上平面接触；

通过所述显示仪表分别观察两个所述平行度检测装置上的各四个所述称重传感器的显示读数并记录；

将上热板、隔热板与上托盘的四颗连接螺栓拧松3～5mm，并根据所述显示仪表上显示的最小值数据，在隔热板与上托盘相对应位置加垫片，直至调整到每个所述平行度检测装置上对应于四个所述称重传感器的四个位置的最大压力与最小压力差小于等于10KN；

拧紧上热板、隔热板与上托盘的四颗连接螺栓，调整完毕、卸下两个所述平行度检测装置，并为上下热板的同轴度检测做好准备。

8.一种硫化机热板同轴度检测调整方法，采用权利要求1所述的同轴度检测装置实现，其特征在于，所述方法包括：

将所述同轴度检测装置套放在中心机构环座上，所述同轴度检测装置可沿所述中心机构环座周向转动；

合模至合适高度，调整所述第一磁力表的触头能接触到硫化机的下热板的定位环外圆表面，并回零；

调整所述第二磁力表的触头接触到硫化机的上热板的测量内圆表面，并回零；

转动所述同轴度检测装置一周，分别记录所述第一磁力表的最大值与最小值的差值V1以及所述第二磁力表的最大值与最小值的差值V2；

通过如下公式计算的得到上热板与下热板的同轴度偏差：

|V1-V2|；

对上热板与下热板的同轴度偏差进行调整。