[发明专利]一种利用铸造废砂制作陶粒的方法

权利要求书

1.一种利用铸造废砂制作陶粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：破碎：将铸造废砂、废灰和高岭土经振动给料机送入到颚式破碎机进行初级破碎，破碎后的陶粒砂再送入反击式破碎机或者圆锥破碎机进行二次破碎作业；

S2：初筛分：用100目筛对破碎后废砂、废灰以及高岭土进行筛分，100目以下部分倒入高压气体雾化器中，加入4-7份水、3-7份铝矾土、2-6份钠长石和0.5-1份偶联剂后用混砂机混合均匀，100目以上部分重新加入步骤S1中二次破碎的破碎机或者圆锥破碎机内；

S3：粉末混合：在高压气体雾化器中，高压气体雾化器中的高压气体流速小于20s/50g，高压气体将废砂、废灰和高岭土破碎成细小的液体，同时倒入收集器中冷凝形成粉末；

S4：分级：将粉末倒入气流分级机中，气流分级机中根据不同粉末粒径颗粒在气体中受到离心力、重力、惯性力的作用，产生不同的运动轨迹，将粉末根据颗粒的大小进行分级，分成200目以内、200目至250目以及250目以上三个等级，并对其进行标记，分别记录为粗、中和细；

S5：混合成型：取三个等级的重量相同的粉末内分别注入相同的4-7份水、3-7份铝矾土、2-6钠长石和0.5-1份偶联剂，倒入搅拌机内，以20d/min速率搅拌，混合10～15min后，倒入螺旋注塑机内，挤出长度为3～5cm的陶粒前料A、陶粒前料B和陶粒前料C；

S6：烘干：将步骤S5中得到的陶粒前料A、陶粒前料B和陶粒前料C分别在带式烘干机上烘干；

S7：烧制：陶粒前料A、陶粒前料B和陶粒前料C各自倒入密封的容器内，继续通入惰性气体充满容器后放置1h，在保护性气体氛围下，升温容器至700-750℃，进行炭化热处理40～50min，冷却至室温后，倒入加热炉内，采用阶梯升温加热毛胚至800℃-900℃，然后在炉内保温1小时，然后以10℃-15℃/min的速度降温，当炉内温度降至200℃-300℃，在保温30min，在以5℃-7℃/min的速度降温，当陶粒温度降为100-150℃将陶粒移放入大气内冷却退火，冷却至常温状态，制得陶粒A、陶粒B和陶粒C。

S8：筛分：按照要求将陶粒A、陶粒B和陶粒C成品粒度等级分级，后进行包装储存。

2.如权利要求1所述的一种利用铸造废砂制作陶粒的方法，其特征在于，针对步骤S1中，高岭土采用高原黄棕壤、山地草甸土、石灰土和紫色土倒入搅拌机中混合搅拌制备。

3.如权利要求1所述的一种利用铸造废砂制作陶粒的方法，其特征在于，针对步骤S5中，偶联剂为铬络合物偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂和锆类偶联剂中的一种。

4.如权利要求1所述的一种利用铸造废砂制作陶粒的方法，其特征在于，针对步骤S7，冷却退火的陶粒A、陶粒B和陶粒C立即放在保温沙上，保温沙将陶粒A、陶粒B和陶粒C完全覆盖住，保温20-30min。