[发明专利]一种线束隔离板的自动化生产方法

说明书

本发明公开了一种线束隔离板的自动化生产方法，包括：第一质量检测设备对来料线束隔离板的表面质量进行检测，将检测合格的来料线束隔离板传输到焊接设备，该焊接设备对该线束隔离板进行焊接，并将该经焊接后的线束隔离板传送到热铆设备，该热铆设备对该线束隔离板进行热铆，并将该经热铆后的线束隔离板输送到电性能检测设备，该电性能检测设备对该线束隔离板进行电性能检测，并将该经电性能检测后的线束隔离板输送到第二质量检测设备，该第二质量检测设备对该线束隔离板进行表面质量检测，将检测合格的线束隔离板做为出厂成品输出到出厂成品存放区域。通过上述方式，能够实现自动对线束隔离板进行自动化生产，能够提高线束隔离板的生产良率。

技术领域

本发明涉及线束隔离板技术领域，尤其涉及一种线束隔离板的自动化生产方法。

背景技术

随着新能源汽车的兴起，新能源电池与线束隔离板有着密切关系。线束隔离板作为新能源电池模组中的关键部分，其性能关系到新能源电池中CCS(Cell ConnectionSystem，电池连接系统)系统的安全性。

然而，现有的线束隔离板的生产方案，一般是人工手动对线束隔离板进行生产，难以保障线束隔离板的生产良率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种线束隔离板的自动化生产方法，能够实现自动对线束隔离板进行自动化生产，能够提高线束隔离板的生产良率。

根据本发明的一个方面，提供一种线束隔离板的自动化生产方法，包括：第一质量检测设备对来料线束隔离板的表面质量进行检测，将检测不合格的来料线束隔离板放置到不良品存放区域进行管理，将检测合格的来料线束隔离板传输到焊接设备；所述焊接设备对所述线束隔离板进行焊接，并将所述经焊接后的线束隔离板传送到热铆设备；所述热铆设备对所述线束隔离板进行热铆，并将所述经热铆后的线束隔离板输送到电性能检测设备；所述电性能检测设备对所述线束隔离板进行电性能检测，并将所述经电性能检测后的线束隔离板输送到第二质量检测设备；所述第二质量检测设备对所述线束隔离板进行表面质量检测，将检测不合格的线束隔离板放置到不良品存放区域进行管理，将检测合格的线束隔离板做为出厂成品输出到出厂成品存放区域。

其中，所述第一质量检测设备对来料线束隔离板的表面质量进行检测的过程，包括：所述第一质量检测设备包括第一机器人、第一相机、第一光源、第一不良品管理装置和第一传输装置，所述第一机器人上设置有第一连接轴，所述第一光源上设置有第一支架，所述第一机器人上设置的第一连接轴连接所述第一光源上设置的第一支架，所述第一光源上设置的第一支架上设置有所述第一相机，所述第一不良品管理装置与所述第一机器人相连接，所述第一传输装置与所述第一机器人相连接；所述第一相机对放置在所述第一光源的光照射范围内的来料线束隔离板进行拍照得到拍照照片；所述第一机器人根据所述得到的拍照照片，对放置在所述第一光源的光照射范围内的来料线束隔离板的表面质量进行检测；所述第一不良品管理装置将检测不合格的来料线束隔离板放置到不良品存放区域进行管理；所述第一传输装置将检测合格的来料线束隔离板传输到焊接设备。