[发明专利]一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢及生产方法

权利要求书

1.一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢，其特征在于，所述12.9级紧固件用高耐候冷镦钢其主要化学成份组成及质量百分比含量为：C：0.35％～0.45％、Si：0.30％～0.50％、Mn：0.60％～1.00％、Cr：0.60％～0.83％、Ni：0.51％～0.80％、Cu：0.20％～0.40％、Mo：0.05％～0.15％、Ti：0.01％～0.06％、Alt：0.015％～0.040％、RE：0.01％～0.10％、P：0.010％～0.030％、O≤0.0015％、N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述化学成分满足以下耐候性计算关系式：

26.01(％Cu)+3.88(％Ni)+1.20(％Cr)+1.49(％Si)+17.28(％P)-7.29(％Cu)(％Ni)-9.10(％Ni)(％P)-33.39(％Cu)²)≥7.0。

2.一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、转炉或电炉冶炼；

S2、LF炉精炼；

S3、RH或VD真空脱气；

S4、方坯连铸；

S5、铸坯热装，将铸坯置于加热炉中加热；

S6、高速线材低温轧制，制成盘条；

S7、将盘条按照斯太尔摩冷却线缓慢冷却，成为盘条成品。

3.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，电炉或转炉冶炼时，出钢前定氧，出钢过程中留钢操作。

4.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，LF炉精炼过程中，将C、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、V、RE、P等元素调至目标值。

5.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中，脱气时间≥15分钟，真空处理后[H]含量≤1.5ppm。

6.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中，中间包钢水温度控制在液相线以上10～40℃，采用保护浇铸，控制Alt含量，同时防止增N。

7.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S5中，加热炉均热温度为1030～1100℃。

8.根据权利要求2所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S6中，高速线材低温轧制包括：

a、开始轧制阶段，轧制温度为890～960℃；

b、减定径阶段，减定径温度为770～810℃；

c、吐丝阶段，吐丝温度为780～820℃。

9.根据权利要求3-8任一项所述的一种12.9级紧固件用高耐候冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述步骤S7中，按照斯太尔摩冷却线进行缓慢冷却时，将盘条置于保温罩中进行保温，保温罩全关，控制盘条相变冷速在1℃/s以内。