[发明专利]一种无味环保高强力再生胶及其制备方法

权利要求书

1.一种无味环保高强力再生胶，其特征在于：具体包括以下质量份的组分：

载重轮胎胎顶胶粉 100份

植物系软化剂 12份

植物系增粘剂 3份

补强树脂 2.5份

植物系除味剂 4份；

其中，所述载重轮胎胎顶胶粉来源于规格在9.00~12.00范围的钢丝子午胎，所述植物系软化剂为精制妥尔油，所述植物系增粘剂为R1木质蒸馏树脂，所述植物系除味剂为蒙脱石纳米反应助剂。

2.根据权利要求1所述的无味环保高强力再生胶，其特征在于：所述载重轮胎胎顶胶粉的目数为30~60目。

3.根据权利要求1所述的无味环保高强力再生胶，其特征在于：所述补强树脂为松香。

4.一种根据权利要求1~3所述的无味环保高强力再生胶的制备方法，其特征在于：包括以下工艺流程：

（1）原材料的筛选、称量；

（2）植物系软化剂、植物系增粘剂、补强树脂在混合罐中混合均匀得到混合油料；

（3）混合油料、载重轮胎胎顶胶粉在混合罐中混合均匀得到混合粉料；

（4）混合粉料脱硫、隔氧、冲氧冷却得到断硫粉；

（5）断硫粉与植物系除味剂等比配、混合搅拌得到混合均匀的断硫粉；

（6）混合均匀的断硫粉精炼、出片、称量打包、标识、入库。

5.根据权利要求4所述的无味环保高强力再生胶的制备方法，其特征在于：具体包括以下工艺流程：

（1）原材料的筛选，按再生胶配方分别称取各组分；

（2）植物系软化剂、植物系增粘剂、补强树脂在混合罐中于80～100℃温度下搅拌220～250秒，混合均匀得到混合油料；

（3）混合油料与载重轮胎胎顶胶粉在混合罐中于80～100℃温度下搅拌220～250秒，混合均匀得到混合粉料，混合粉料出料温度90~105℃；

（4）混合粉料在螺杆挤出脱硫设备于180～260℃高温常压下进行脱硫，时间为15～25分钟，脱硫后胶粉快速进行冲氮冷却，然后进入隔氧密闭夹套冷却螺旋，冷却10-12分钟后出料得到断硫粉，出料温度≤40℃；

（5）断硫粉从出料端根据产量匹配等质量比加入植物系除味剂，经6M³混合缓料装置将除味剂与断硫粉进一步混合；

（6）混合均匀的断硫粉经过3次精炼薄通后，自动卷曲成型、出片、称量打包、标识、入库，其精炼温度控制在75-90℃之间。