[发明专利]一种无味环保高强力再生胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种无味环保高强力再生胶及其制备方法，利用前期严格优选的主体原料配合植物系除味剂、植物系软化剂、植物系增粘剂和补强树脂，依照合理的配比，应用于再生活化体系中，经高速混合罐内搅拌混合均匀成混合胶粉，混合胶粉再经过废旧橡胶脱硫设备（螺杆挤出装备、螺旋冷却装备）复原成为断硫粉，继而断硫粉经过精炼出片、称量打包得到再生胶。本发明的再生胶具有无味、环保、高强力，性能优异，应用于出口橡胶制品，本发明的制备方法使废旧橡胶得到充分利用、提高其技术附加值和经济效益30%，有效降低环境污染，可以真正意义上实现绿色产业循环。

技术领域

本发明属于再生胶技术领域，具体涉及一种无味环保高强力再生胶及其制备方法。

背景技术

我国已成为全球最大的再生胶生产、消费大国，但距再生胶制造强国尚存在一定差距，产量大、环保档次低，不能满足国内外用户对于无味、环保、高强力的要求。面对日益加速的国际化市场，国内在环保无气味高强再生胶的生产还属于空白，这主要是因为传统生产再生胶的工艺落后，配方不合理，没能跨行业的进行多功能原材料开发及现代工艺的改革。

行业内高强力再生胶采用煤焦油或重质沥青油作为软化剂，低目数胎顶胶粉生产，胶料门尼普遍偏高80以上，生产有明显的刺激性气味，对生产环境及操作工人造成很大的影响，且无法用于出口。

中国专利CN 102295791A公开了一种高强力再生胶，其将废旧橡胶制品进行处理得到26目胶粉；再将胶粉加到脱硫罐中，再加入液体活化剂、煤焦油、松香、水，先用蒸汽充入0.7MPa，然后用导热油迅速加热至温度达210℃以上，压力达2.5-2.7MPa，1小时之后排汽、出罐，迅速冷却，2小时之后塑炼；将脱硫好的胶粉经塑炼后精炼、出片，该专利中采用煤焦油作为补强剂，其污染大，有刺激性气味，不符合环保要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种无味环保高强力再生胶及其制备方法，采用优选原料、最优的配合体系、最佳的加工工艺，所制备的再生胶无气味、环保、高强力。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种无味环保高强力再生胶，具体包括以下质量份的组分：

载重轮胎胎顶胶粉 100份

植物系软化剂 12份

植物系增粘剂 3份

补强树脂 2.5份

植物系除味剂 4份。

其中，所述载重轮胎胎顶胶粉来源于规格在9.00~12.00范围的钢丝子午胎，所述植物系软化剂为精制妥尔油，所述植物系增粘剂为R1木质蒸馏树脂，所述植物系除味剂为蒙脱石纳米反应助剂。

优选的，所述载重轮胎胎顶胶粉的目数为30~50目。

优选的，所述补强树脂为松香。

本发明的另一目的是提供一种无味环保高强力再生胶的制备方法，包括以下工艺流程：

（1）原材料的筛选。

（2）植物系软化剂、植物系增粘剂、补强树脂在混合罐中混合均匀得到混合油料。

（3）混合油料、载重轮胎胎顶胶粉在混合罐中混合均匀得到混合粉料。

（4）混合粉料脱硫、隔氧、冲氮冷却得到断硫粉。

（5）断硫粉与植物系除味剂等比配、混合搅拌得到混合均匀的断硫粉。

（6）混合均匀的断硫粉精炼、出片、称量打包、标识、入库。

优选的，一种无味环保高强力再生胶的制备方法具体包括以下工艺流程：