[发明专利]一种基于PCB的L型槽孔加工方法

权利要求书

1.一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；

S2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；

S3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；

S4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；

S5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；

S6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；制作钻带的刀具路径为：每一个槽孔先进行开槽工艺，再进行扩槽工艺；开槽刀具的刀径为1.1mm；扩槽刀具的刀径为1.3mm；在完成L型槽孔的横向槽孔/纵向槽孔的开槽工艺和扩槽工艺，得到完整的槽孔后，再进行纵向槽孔/横向槽孔的加工工艺；刀具的旋转方向配合刀具路径，使得刀具在切割位于拐角处的板材时，由已开槽区域的方向朝向待开槽区域的方向旋转；

S7、完成L型槽孔的钻孔工艺；

所述S6步骤中，钻带参数中设置刀具的转动方向为顺时针转动；

若S1步骤中判定为第一象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴正向进给完成横向槽孔；

若S1步骤中判定为第二象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴正向进给完成纵向槽孔；

若S1步骤中判定为第三象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴负向进给完成横向槽孔；

若S1步骤中判定为第四象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴负向进给完成纵向槽孔。