[发明专利]一种基于PCB的L型槽孔加工方法

说明书

本发明提供了一种基于PCB的L型槽孔加工方法，包括如下步骤：将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；若在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；若在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；若在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；若在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；制作钻带；通过将L型槽孔分为两段单向槽孔进行开槽加工，并配备专用的刀具路径，避免毛刺产生。

技术领域

本发明属于PCB电路板制板领域，尤其涉及一种基于PCB的L型槽孔加工方法。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在制版过程中，需要进行大量钻孔用于匹配封装原件或PCB板内部电路连接，其中包括有L型槽孔。

L型槽孔需要先后进行两次开槽工艺，两个槽孔相交于一处后形成拐角。在拐角处会产生毛刺，需要对毛刺进行后续处理，不但损耗工时，还会因后续处理过程的折损率而带来不必要的损失。

发明内容

本发明的目的在于，通过改进L型槽孔的加工方法，达到L型槽孔在开槽结束后无毛刺的效果，免除修剪毛刺的后续处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于PCB的L型槽孔加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将L型槽孔按加工步骤分拆为横向槽孔和纵向槽孔，以两槽孔相交点为原点建立平面直角坐标系形成四个象限，判定横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角所在象限；

S2、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第一象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；

S3、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第二象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；

S4、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第三象限，则加工顺序为先加工纵向槽孔，再加工横向槽孔；

S5、根据S1步骤中的判定，若横向槽孔与纵向槽孔形成的夹角在第四象限，则加工顺序为先加工横向槽孔，再加工纵向槽孔；

S6、采用S2-S5步骤中对应S1步骤中判定的加工顺序，制作钻带；

S7、完成L型槽孔的钻孔工艺。

进一步的，所述S6步骤中，钻带参数中设置刀具的转动方向为顺时针转动。

进一步的，若S1步骤中判定为第一象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴正向进给完成横向槽孔。

进一步的，若S1步骤中判定为第二象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴正向进给完成纵向槽孔。

进一步的，若S1步骤中判定为第三象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自纵向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成纵向槽孔，再从原点下刀向X轴负向进给完成横向槽孔。

进一步的，若S1步骤中判定为第四象限，则S6步骤中制作钻带的刀具路径为：自横向槽孔远离原点的一端下刀向原点进给完成横向槽孔，再从原点下刀向Y轴负向进给完成纵向槽孔。

进一步的，所述S6步骤中，制作钻带的刀具路径为：每一个槽孔先进行开槽工艺，再进行扩槽工艺。