[发明专利]癸二胺生产中废氨水处理系统及其装置

权利要求书

1.一种癸二胺生产中废氨水处理系统，其特征在于：

包括提馏系统和蒸馏系统，所述蒸馏系统与所述提馏系统相连接；

所述提馏系统包括以下步骤：

(1)来自界外的常温的原料氨水经氨水预热器进行预热，预热至45℃后从顶部进入提馏塔为浓氨水液体；

(2)从精馏釜液槽来的精馏釜液用精馏釜液泵加压至0.3MPa，将其泵入到废热回收器中，废液回收器中的一部分精馏釜液加热到86℃后从顶部进入到提馏塔中与进入到提馏塔中的原料氨水进行混合，另一部分精馏釜液排出界外；(3)130℃的饱和蒸汽通入到提馏塔底部，经分布器后直接加热精馏釜液，使精馏釜液气化成稀氨水蒸汽，在提馏塔内，从提馏塔釜上升的稀氨水蒸汽与从提馏塔顶喷淋下来的浓氨水液体在填料上进行逆流传质传热，下降的浓氨水液体部分气化，气体中的氨气得到提浓，上升至塔顶，上升至塔顶的提馏气为浓氨水蒸汽，在塔顶的氨水冷凝器中用循环冷却水降温至48℃，提馏气冷凝成28％的氨水，上升的稀氨水蒸汽部分液化，下降至塔釜，冷凝下来的氨水一部分下降至塔内回流，另一部分作为中间产品送至提馏氨水槽中暂存，然后再送往精馏系统继续精馏；

所述精馏系统包括以下步骤：

(1)提馏氨水槽暂存的提馏氨水，含氨量28％，先用提馏氨水泵加压至0.8MPa，再经氨水再热器用精馏釜液加热到98℃，从底部进入精馏塔；

(2)130℃的饱和蒸汽通入到再沸器中间接加热精馏塔内的釜液，使釜液气化，在精馏塔内，从塔釜上升的氨水蒸汽与从塔顶喷淋下来的液氨在填料上进行逆流传质传热，下降的浓氨水液体部分气化，气体中的氨气得到提浓，上升至塔顶，上升的氨水蒸汽部分冷凝，液体氨水下降至塔釜，上升至塔顶的精馏气为纯氨气，在塔顶氨气冷凝器中被循环冷冻水降至18℃，氨气冷凝成液氨，冷凝下来的液氨部分下降至塔内回流，部分作为产品液氨送进入液氨缓冲罐，再经液氨输送泵加压至0.17-0.18MPa送出界外；

(3)塔釜排出的釜液温度为124℃，流量为300kg/h，含氨量16％，依次经氨水再热器降温至55℃、氨水预热器降温至40℃、节流降压至常压后送往精馏釜液槽暂存，然后再送往提馏系统回收循环使用。

2.根据权利要求1所述的癸二胺生产中废氨水处理系统，其特征在于：所述提馏系统中原料氨水的压力≥0.3MPa，流量为300kg/h，含氨量为15-20％，PH值≥11.5。

3.根据权利要求2所述的癸二胺生产中废氨水处理系统，其特征在于：所述提馏系统中精馏釜液的流量为300kg/h，含氨量为16％。

4.根据权利要求3所述的癸二胺生产中废氨水处理系统，其特征在于：所述提馏系统中的提馏塔底部通入的饱和蒸汽的流量为160-200kg/h，送至提馏氨水槽中的釜液温度为130℃，流量为320kg/h，含氨量≤10mg/L。

5.根据权利要求4所述的癸二胺生产中废氨水处理系统，其特征在于：所述精馏系统中的饱和蒸汽压力为0.17MPa，流量为90kg/h。