[发明专利]癸二胺生产中废氨水处理系统及其装置

说明书

本发明公开了一种癸二胺生产中废氨水处理系统，包括提馏系统和蒸馏系统，提馏塔釜上升的稀氨水蒸汽与从提馏塔顶喷淋下来的浓氨水液体在填料上进行逆流传质传热，下降的浓氨水液体部分气化，上升至塔顶的提馏气为浓氨水蒸汽，提馏气冷凝成28％的氨水，上升的稀氨水蒸汽部分液化，下降至塔釜，冷凝下来的氨水一部分下降至塔内回流，另一部分作为中间产品送至提馏氨水槽中暂存，然后再送往精馏系统继续精馏，精馏塔排出的釜液依次经氨水再热器、氨水预热器、节流降压至常压后送往精馏釜液槽暂存，然后再送往提馏系统回收循环使用。本发明将废氨水经过提馏、精馏和冷冻水冷凝后成液氨，可以保证废氨水循环使用，节省了处理时间且降低了成本。

技术领域

本发明涉及废氨水处理系统技术领域，尤其是涉及一种癸二胺生产中废氨水处理系统及其装置。

背景技术

癸二胺是具有极强的碱性，与癸二酸进行反应可生成癸二酸铵，是生成工程塑料尼龙的单体，是合成聚酰胺及共聚酰胺的主要原料。癸二胺还作为用途广泛的精细化工中间体。具体的生产工艺为用癸二腈作为原料，选取雷尼镍等金属合金当做催化剂，选择间歇式的加氢方式来进行催化生产，生产过程中会有大量的废氨水产生，原有癸二胺生产过程中氨水处理一般都是作为废氨水处理，造成了氨水的浪费，或重新蒸馏吸收成好的氨水，作为副产品出售，增加处理成本且浪费了时间。鉴于以上原因，设计一种癸二胺生产中废氨水处理系统及其装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种癸二胺生产中废氨水处理系统及其装置，将废氨水经过提馏、精馏和冷冻水冷凝后成液氨，可以保证废氨水循环使用，节省了处理时间且降低了成本。

为实现上述目的，本发明提供了癸二胺生产中废氨水处理系统，包括提馏系统和蒸馏系统，所述蒸馏系统与所述提馏系统相连接；

所述提馏系统包括以下步骤：

(1)来自界外的常温的原料氨水经氨水预热器进行预热，预热至45℃后从顶部进入提馏塔为浓氨水液体；

(2)从精馏釜液槽来的精馏釜液用精馏釜液泵加压至0.3MPa，将其泵入到废热回收器中，废液回收器中的一部分精馏釜液加热到86℃后从顶部进入到提馏塔中与进入到提馏塔中的原料氨水进行混合，另一部分精馏釜液排出界外；

(3)130℃的饱和蒸汽通入到提馏塔底部，经分布器后直接加热精馏釜液，使精馏釜液气化成稀氨水蒸汽，在提馏塔内，从提馏塔釜上升的稀氨水蒸汽与从提馏塔顶喷淋下来的浓氨水液体在填料上进行逆流传质传热，下降的浓氨水液体部分气化，气体中的氨气得到提浓，上升至塔顶，上升至塔顶的提馏气为浓氨水蒸汽，在塔顶的氨水冷凝器中用循环冷却水降温至48℃，提馏气冷凝成28％的氨水，上升的稀氨水蒸汽部分液化，下降至塔釜，冷凝下来的氨水一部分下降至塔内回流，另一部分作为中间产品送至提馏氨水槽中暂存，然后再送往精馏系统继续精馏；

所述精馏系统包括以下步骤：

(1)提馏氨水槽暂存的提馏氨水，含氨量28％，先用提馏氨水泵加压至0.8MPa，再经氨水再热器用精馏釜液加热到98℃，从底部进入精馏塔；

(2)130℃的饱和蒸汽通入到再沸器中间接加热精馏塔内的釜液，使釜液气化，在精馏塔内，从塔釜上升的氨水蒸汽与从塔顶喷淋下来的液氨在填料上进行逆流传质传热，下降的浓氨水液体部分气化，气体中的氨气得到提浓，上升至塔顶，上升的氨水蒸汽部分冷凝，液体氨水下降至塔釜，上升至塔顶的精馏气为纯氨气，在塔顶氨气冷凝器中被循环冷冻水降至18℃，氨气冷凝成液氨，冷凝下来的液氨部分下降至塔内回流，部分作为产品液氨送进入液氨缓冲罐，再经液氨输送泵加压至0.17-0.18MPa送出界外；

(3)塔釜排出的釜液温度为124℃，流量为300kg/h，含氨量16％，依次经氨水再热器降温至55℃、氨水预热器降温至40℃、节流降压至常压后送往精馏釜液槽暂存，然后再送往提馏系统回收循环使用。