[发明专利]一种实木弯曲设备及其工艺

权利要求书

1.一种实木弯曲设备，其特征在于：包括机架（1）、呈弧形设置的金属板（2）、用于将金属板（2）压至平整的压紧装置（3）、两组呈上下间隔设置并均为弧形的加热板（11）和用于带动上侧加热板（11）升降的带动件；金属板（2）的上表面设有两组夹持板（21），当压紧装置（3）将金属板（2）压至平整时，两组夹持板（21）与金属板（2）共同围成了供多组木材排布放置的放置腔（22）；两组加热板（11）分别贴合于金属板（2）的下表面和放置腔（22）内的木材；

所述压紧装置（3）包括供金属板（2）放置的工作台（31）、两组呈“L”形设置的压板（32）、分设于金属板（2）两侧的第一液压缸（33）和第二液压缸（34），两组压板（32）均包括一体成型并相互垂直的连接部（321）和压紧部（322），两组连接部（321）分别固定连接于第一液压缸（33）的活塞杆和第二液压缸（34）的活塞杆，两组压紧部（322）均压紧于金属板（2）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种实木弯曲设备，其特征在于：所述加热板（11）沿竖直方向依次设有多组，位于最下侧的加热板（11）固定在机架（1）上，机架（1）上设有带动其余加热板（11）同步升降的联动组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种实木弯曲设备，其特征在于：所述联动组件（4）包括若干固定在对应的其余加热板（11）上的固定板（41）和若干穿设于相邻两组固定板（41）的穿设件，所有穿设件的两端处均设有限位件；当带动件带动其余加热板（11）同步上升时，所有限位件均抵触于对应固定板（41）的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种实木弯曲设备，其特征在于：所述带动件为固定在机架（1）上的第三液压缸（12），第三液压缸（12）的活塞杆沿竖直方向延伸并固定连接于最上侧的加热板（11）；所有穿设件均为第一螺杆（42），所有限位件均为螺纹配合于第一螺杆（42）的第一螺母（43）。

5.一种如权利要求4所述的一种实木弯曲设备的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、先将金属板（2）放置在工作台（31）上，再通过第一液压缸（33）和第二液压缸（34）带动压板（32）下降，两组压板（32）均将压紧于金属板（2），使得金属板（2）被压至平整；

S2、将多组木材依次排布放置在放置腔（22）内，并使得相邻的木材相互贴合；

S3、取消两组压板（32）对金属板（2）的压紧，并将装有木材的金属板（2）放置到相邻两组加热板（11）之间；

S4、重复步骤S2和步骤S3，并将所有相邻两组加热板（11）之间均放置装有木材的金属板（2）；

S5、通过第三液压缸（12）带动最上侧的加热板（11）下降，使得所有加热板（11）均下降压紧于其下侧金属板（2）上的木材，直至所有加热板（11）均完全贴合于其下侧金属板（2）上的木材；

S6、将木材热压0.5-1.5小时，热压温度为160-180℃。

6.根据权利要求5所述的一种实木弯曲设备的工艺，其特征在于：在步骤S6中，热压时间为1小时，热压温度为160℃。

7.根据权利要求5所述的一种实木弯曲设备的工艺，其特征在于：在步骤S6中，热压时间为0.5小时，热压温度为180℃。