[发明专利]塑胶薄膜的制作方法有效
申请号: | 201911257020.6 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN112936924B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 苏德利;陈汉强 | 申请(专利权)人: | 财团法人纺织产业综合研究所 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶 薄膜 制作方法 | ||
1.一种塑胶薄膜的制作方法,其特征在于,所述塑胶薄膜的制作方法包括:
提供一塑胶薄膜的制造装置,所述塑胶薄膜的制造装置包括:
押出元件,具有进料端及出料端,且所述塑胶薄膜自所述出料端提供;
齿轮泵,邻近所述进料端配置,用以控制所述押出元件的进料速率;
冷却辊轮,邻近所述出料端配置,且所述冷却辊轮与所述出料端间隔气隙距离,所述冷却辊轮用以控制所述薄膜押出元件的押出速率且提供输送方向;
收卷辊轮,沿着所述输送方向配置在所述冷却辊轮之后,用以收集经冷却的所述塑胶薄膜;以及
检测元件组,沿着所述输送方向配置在所述冷却辊轮及所述收卷辊轮之间,且所述检测元件组具有厚度检测元件及宽度检测元件;
输入产品参数至预测模型并输出制程参数,其中所述产品参数包括所述塑胶薄膜的材料、厚度以及宽度,且所述制程参数包括所述齿轮泵转速、所述气隙距离、所述押出元件的操作温度及所述塑胶薄膜的拉伸比,且所述拉伸比为所述收卷辊轮的转速与所述冷却辊轮的转速的比例;
以所述制程参数调整所述齿轮泵转速及所述气隙距离;以及
对所述制程参数进行正规化步骤,以得到正规化操作温度、正规化齿轮泵转速、正规化气隙距离及正规化拉伸比,
其中,输入所述产品参数至所述预测模型并输出所述制程参数的步骤还包括以以下第一方程式以及第二方程式取得所述制程参数,
第一方程式:Y1=K1+A1×Z1+B1×Z2+C1×Z3+D1×Z4;以及
第二方程式:Y2=K2+A2×Z1+B2×Z2+C2×Z3+D2×Z4,
其中Y1为所述塑胶薄膜的厚度,Y2为所述塑胶薄膜的宽度,K1为-0.91~0.74的常数,K2为0.12~0.18的常数,A1为-0.52~-0.23的常数,A2为-0.08~0.15的常数,B1为-0.42~0.69的常数,B2为0.17~0.41的常数,C1为-0.61~0.37的常数,C2为-0.09~0.13的常数,D1为-0.38~1.17的常数,D2为-0.14~0.05的常数,Z1为所述正规化操作温度,Z2为所述正规化齿轮泵转速,Z3为所述正规化气隙距离,且Z4为所述正规化拉伸比。
2.根据权利要求1所述的塑胶薄膜的制作方法,其特征在于,所述塑胶薄膜的制造装置还包括定位元件,其设置于所述冷却辊轮上或所述出料端上。
3.根据权利要求1所述的塑胶薄膜的制作方法,其特征在于,所述塑胶薄膜的制造装置还包括定位控制装置,其连接于所述冷却辊轮或所述出料端,所述定位控制装置用以控制所述冷却辊轮以及所述出料端之间的所述气隙距离。
4.根据权利要求1所述的塑胶薄膜的制作方法,其特征在于,所述正规化步骤包括:
将所述操作温度重新缩放为0至1,以得到所述正规化操作温度;
将所述齿轮泵转速重新缩放为0至1,以得到所述正规化齿轮泵转速;
将所述气隙距离重新缩放为0至1,以得到所述正规化气隙距离;以及
将所述拉伸比重新缩放为0至1,以得到所述正规化拉伸比。
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