[发明专利]塑胶薄膜的制作方法

说明书

一种塑胶薄膜的制造装置以及制作方法。塑胶薄膜的制造装置包括押出元件、齿轮泵、冷却辊轮、收卷辊轮以及检测元件组。押出元件具有进料端及出料端，且塑胶薄膜自出料端提供。齿轮泵邻近进料端配置，并用以控制押出元件的进料速率。冷却辊轮邻近出料端配置，且冷却辊轮与出料端间隔气隙距离。冷却辊轮用以控制薄膜押出元件的押出速率且提供输送方向。收卷辊轮沿着输送方向配置在冷却辊轮之后，收卷辊轮用以收集经冷却的塑胶薄膜。检测元件组配置在冷却辊轮及收卷辊轮之间，且检测元件组具有厚度检测元件及宽度检测元件。此塑胶薄膜的制造装置以及制作方法可以自动化制作塑胶薄膜。

技术领域

本发明有关一种塑胶薄膜的制造装置以及制作方法。

背景技术

塑胶薄膜现在已经广泛地应用在包装、塑胶袋、标签、建筑、电子元件以及服饰等各种领域中，而塑胶薄膜的厚度以及宽度也随着不同的领域以及需求变化。

在制作过程中，经过长时间反复测试不同的制作参数，操作人员才可以制作出符合预期的厚度以及宽度的塑胶薄膜。整体而言，操作人员需要长时间的经验累积才能更有效率地设定正确的制作参数，而操作人员所累积的经验也时常面临难以传承的问题。因此，如何更有效率地设定并记录制作参数以精确地制作出所需的塑胶薄膜，是本领域所欲解决的问题。

发明内容

本揭露内容的一实施方式提供一种塑胶薄膜的制造装置，其包括押出元件、齿轮泵(gear pump)、冷却辊轮、收卷辊轮以及检测元件组。押出元件具有进料端及出料端，且塑胶薄膜自出料端提供。齿轮泵邻近进料端配置，并用以控制押出元件的进料速率。冷却辊轮邻近出料端配置，且冷却辊轮与出料端间隔气隙距离。冷却辊轮用以控制薄膜押出元件的押出速率且提供输送方向。收卷辊轮沿着输送方向配置在冷却辊轮之后，收卷辊轮用以收集经冷却的塑胶薄膜。检测元件组沿着输送方向配置在冷却辊轮及收卷辊轮之间，且检测元件组具有厚度检测元件及宽度检测元件。

于部分实施方式中，塑胶薄膜的制造装置还包括定位元件，其设置于冷却辊轮上或出料端上。

在部分实施方式中，塑胶薄膜的制造装置还包括定位控制装置，其连接于冷却辊轮或出料端。定位控制装置用以控制冷却辊轮以及出料端之间的气隙距离。

本揭露内容的一实施方式提供一种塑胶薄膜的制作方法，其包括以下步骤。提供塑胶薄膜的制造装置。输入产品参数至预测模型并输出制程参数，其中产品参数包括塑胶薄膜的材料、厚度以及宽度，且制程参数包括齿轮泵转速及气隙距离。以及，以制程参数调整齿轮泵转速及气隙距离。

在部分实施方式中，制程参数包括押出元件的操作温度及塑胶薄膜的拉伸比，且拉伸比为收卷辊轮的转速与冷却辊轮的转速的比例。

在部分实施方式中，塑胶薄膜的制作方法还包括对制程参数进行正规化步骤，以得到正规化操作温度、正规化齿轮泵转速、正规化气隙距离、及正规化拉伸比。

在部分实施方式中，正规化步骤包括以下步骤。将操作温度重新缩放为0至1，以得到正规化操作温度。将齿轮泵转速重新缩放为0至1，以得到正规化齿轮泵转速。将气隙距离重新缩放为0至1，以得到正规化气隙距离。以及，将拉伸比重新缩放为0至1，以得到正规化拉伸比。