[发明专利]固体火箭发动机壳体连续浇注系统及工艺

权利要求书

1.固体火箭发动机壳体连续浇注系统，其特征在于，包括用于输送移动浇注缸（1）的轨道（2），轨道中段设有浇注工位，浇注工位由下至上依次设有底座（3）、升降支架（4）、移动浇注缸（1）、浇注缸盖（5）和浇注下料设备，其中浇注缸盖（5）固定于升降支架的顶部，移动浇注缸位于升降支架（4）内侧及浇注缸盖（5）的下方，通过升降支架的升降实现与浇注缸盖的对接；浇注下料设备包括混合锅（6），其底部设有出料阀，出料阀通过管道连接至料斗（7），浇注缸盖上设有多个浇注口，料斗（7）出料口连接至浇注口；该系统设有浇注地坑，其中混合锅（6）位于地表，轨道（2）、底座（3）、升降支架（4）、浇注缸盖（5）及其余浇注下料设备位于地坑内；轨道（2）两端的连接升降机，通过升降机连接至地表；

所述移动浇注缸（1）底部设有车轮（1-1）和车架（1-2），车架上固定有缸体（1-3），缸体内设有回转支撑盘（1-4），回转支撑盘上设有发动机壳体安装盘（1-5）和定位座（1-6），其回转支撑盘下部连接回转轴组件（1-7），回转轴组件的输入轴设置花键联轴器，该端为固定联轴器；

采用该系统进行具体施工时的工艺步骤为：

1）准备移动浇注缸，将多个待浇注的发动机壳体安装到移动浇注缸内，然后对整个移动浇注缸进行预烘；

2）将移动浇注缸经过轨道移动至浇注工位，通过升降支架对移动浇注缸进行提升与浇注缸盖对接，使浇注口正对待浇注的发动机，制备好的浇注药浆原料通过浇注下料设备进入到浇注口，对发动机壳体进行浇注，然后通过转动对移动浇注缸内的所有壳体进行浇注；

3）浇注完毕后将移动浇注缸升降支架通过升降支架下降并与轨道配合，通过轨道移出至其他工序处理。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：料斗与浇注缸盖浇注口之间通过管道连接，管道上安装有容积定量泵（8）和胶管阀，容积定量泵还连接有防爆伺服电机（9），浇注口处还设有花板。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述浇注缸盖（5）上还设有真空管道，浇注缸盖侧壁上还安装有防爆摄像头（11），防爆摄像头正对花板下方。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述底座（3）还设有防爆电机（12），其连接减速器，减速器输出轴设置花键联轴器，该端为移动式联轴器，通过减速器输出轴与回转轴组件输入轴对接实现转动。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述升降支架（4）上设有拉杆式油缸，通过油缸驱动移动浇注缸的升降。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述发动机壳体直径≤300mm。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：浇注工作温度为50～55℃，压力为1.066Kpa。