[发明专利]一种灯带灯壳一体成型模具及灯带灯壳成型方法有效
申请号: | 201911259193.1 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN112936725B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 魏骥;魏星远 | 申请(专利权)人: | 杭州恒隆光电科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/00;B29C69/02;B29C65/24;B29C65/56;B29C65/72;B29K27/06;B29L31/00 |
代理公司: | 杭州信义达专利代理事务所(普通合伙) 33305 | 代理人: | 陈继算 |
地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灯带灯壳 一体 成型 模具 方法 | ||
1.一种灯带灯壳一体成型模具,包括用于灯壳成型的模具主体,其特征在于:所述模具主体中间开设有供灯带牵引通过的通道;所述通道内设有若干架空件,通过所述架空件使灯带架空在通道内;所述模具主体的出料侧设有压紧组件,通过所述压紧组件使灯带压紧贴合在成形的灯壳的基板上;
所述模具主体包括在水平方向依次相连的进料模段、均压模段、成形模段,以及出口模段;
所述进料模段内开设有用于pvc材料进入的进料流道;
所述均压模段的出料面上开设有与进料流道连通的均料槽,所述均料槽位于通道的外围;
所述成形模段内开设有与均料槽形状相同且与均料槽连通的成形流道,其中成形流道与均料槽的位置对齐;
所述出口模段内开设有与成形流道形状相同且与成形流道连通的出口流道,所述出口流道与成形流道位置对齐;且所述出口模段的出料侧开设有与成形流道外轮廓重合的成型槽;
所述架空件为隔热杆;在进料模段、均压模段,以及成形模段内的通道内均至少设有一组隔热杆,其中每组隔热杆位于同一平面内,且每组隔热杆分设于通道的四壁上;
所述出口模段进料面一侧的通道内设有一个水平设置的加热铜块,其中灯壳的基板从加热铜块的下方通过,灯带从加热铜块的上壁通过,且在出口模段的通道上壁上设有正对朝向加热铜块的隔热杆;
所述压紧组件包括固定安装在成型槽槽壁上的安装板、固定安装在安装板下壁上倾斜朝向通道侧的弹性板,在弹性板的端部设有调节压轮;并且在安装板上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的内端抵压在弹性板上。
2.根据权利要求1所述的一种灯带灯壳一体成型模具,其特征在于:所述均料槽包括位于通道上方与灯壳外形相同的弧形段和位于通道下方与灯壳基板形状相同的水平段,所述均料槽整体呈环状D字形。
3.一种灯带灯壳一体成型方法,使用权利要求1或2所述的灯带灯壳一体成型模具,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将灯带从模具主体的通道内穿过,灯带在穿过进料模段、均压模段、成形模段时,使灯带架设在进料模段、均压模段、成形模段的隔热杆上;
S2、通过进料模段的进料通道向模具主体内注入PVC材料,通过模具主体制造灯壳;
S3、在模具主体的出口侧通过压紧组件中的调节压轮将灯带压紧贴合在成形的灯壳基板上,其中在利用压紧组件压紧灯带之前,通过加热铜块对灯带的底部进行热熔,使灯带的底壁产生熔化。
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