[发明专利]一种鼓式制动器的加工方法及鼓式制动器

权利要求书

1.一种鼓式制动器的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

装配制动底板总成(1)：依次将凸轮(13)、制动蹄片(11)及摩擦片(15)安装至底板(12)上，所述摩擦片(15)位于所述制动蹄片(11)的外侧，所述凸轮(13)用于推动所述制动蹄片(11)及所述摩擦片(15)向外侧移动；

加工所述摩擦片(15)：将所述摩擦片(15)固定在所述制动蹄片(11)的外侧后，对所述摩擦片(15)的外周面(151)进行加工；

装配制动鼓总成(2)：将制动鼓(21)与轮毂(22)进行压装，并在所述轮毂(22)上安装轴承组件，所述轴承组件起支撑作用；

精加工所述制动鼓(21)：以所述轴承组件为基准，对所述制动鼓(21)的内周面(211)进行精加工；

珩磨处理：对经加工后的所述制动鼓(21)的所述内周面(211)进行珩磨处理，以使所述内周面(211)形成交叉网纹(2111)。

2.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，所述鼓式制动器的加工方法还包括以下步骤：

装配总成：基于桥总成，将所述制动鼓总成(2)装配至所述制动底板总成(1)的外周，使所述制动鼓(21)的所述内周面(211)与所述摩擦片(15)的所述外周面(151)相对设置，以形成鼓式制动器。

3.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，加工后的所述摩擦片(15)的所述外周面(151)的圆跳动值不大于0.15mm，垂直度不大于0.1mm，粗糙度小于Ra6.3。

4.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，所述底板(12)上设置有安装止口，加工所述摩擦片(15)的所述外周面(151)时，以所述安装止口为基准。

5.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，所述内周面(211)形成的所述交叉网纹(2111)相互之间形成的交叉角度为30°-55°。

6.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，在所述装配制动鼓总成(2)的步骤之前还包括以下步骤：

粗加工所述制动鼓(21)：粗加工所述制动鼓(21)的所述内周面(211)，且经粗加工后，需在所述内周面(211)上预留0.6mm的加工余量。

7.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，所述制动鼓(21)的所述内周面(211)经精加工后，需预留0.1mm-0.2mm的加工余量。

8.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，经过所述珩磨处理后的所述内周面(211)的粗糙度为Ra0.6-Ra0.9，圆柱度小于0.025mm，相对于所述轴承组件的端面圆跳动值小于0.12mm，端面全跳动值小于0.2mm。

9.如权利要求1所述的鼓式制动器的加工方法，其特征在于，在所述装配制动鼓总成(2)的步骤中，所述制动鼓(21)与所述轮毂(22)通过轮胎螺栓(23)进行压装。

10.一种鼓式制动器，其特征在于，采用如权利要求1-9中任一项所述的鼓式制动器的加工方法制得。