[发明专利]一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法在审
申请号: | 201911260087.5 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN110950645A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 许鹏 | 申请(专利权)人: | 萍乡华鹏电瓷集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/00 | 分类号: | C04B35/00;C04B35/622;C04B35/626;H01B19/00 |
代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 范鑫鑫 |
地址: | 337000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 输电线 绝缘子 制备 方法 | ||
1.一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,陶瓷基体的制备:将陶瓷先采用50-100W功率的等离子体照射20-30min,然后再采用300-500W的等离子体继续照射30-40min,照射结束,送入球磨机中进行球磨,先采用120-150r/min的转速球磨20-30min,然后再加入球磨剂继续以500-900r/min的转速球磨1-2h,球磨结束,将球磨料送入到马沸炉中进行煅烧,煅烧温度为500-1000℃,煅烧20-30min,然后冷却,得到陶瓷基体;
步骤二,铈硅石粉的改性:将铈硅石粉加入到稀盐酸中酸化10-20min,酸化溶液pH为4.5-5.5,然后取出煅烧10-20min,煅烧温度为200-280℃,随后冷却至室温,然后再送入环已醇溶液中超声分散,再离心、洗涤、干燥,得到铈硅石粉;
步骤三,金属复合剂的制备:将20-30份Ni、15-25份Ce、5-10份Cr2O3、2-8份Ag3PO4加入到氧化铝坩埚中进行烧结、研磨,得到金属复合剂;
步骤四,电瓷绝缘子的制备:将步骤一制备的陶瓷基体、步骤二改性的铈硅石粉和步骤三的金属复合剂送入到高压反应釜中,加入去离子水,反应20-30min,然后再煅烧1-2h,煅烧温度为1000-1500℃,即得本发明的电瓷绝缘子。
2.根据权利要求1所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述球磨剂的制备方法为:将镍纹石粉、六硼化钙按照重量比1:2加入到反应釜中,随后再加入丙酮溶剂,然后再继续加入PVDF乳液、硅烷偶联剂KH560,以120-150℃的温度搅拌反应20-30min,搅拌转速为300r/min,得到球磨剂。
3.根据权利要求2所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述球磨剂中还添加有水滑石粉,水滑石粉总量为镍纹石粉的40-50%。
4.根据权利要求3所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述球磨剂中还添加有水滑石粉,水滑石粉总量为镍纹石粉的45%。
5.根据权利要求1所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述步骤二中超声分散的功率为280-320KHz,超声时间为20-30min。
6.根据权利要求5所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述步骤二中超声分散的功率为300KHz,超声时间为25min。
7.根据权利要求1所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述步骤三中烧结、研磨的具体条件为:烧结温度为900-1100℃,烧结时间为20-30min,然后冷却至室温,再进行研磨,研磨20-30min,研磨转速为500-1000r/min,即可。
8.根据权利要求7所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述烧结温度为1000℃,烧结时间为25min;研磨25min,研磨转速为750r/min。
9.根据权利要求1所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,所述高压反应釜的压力为25-35MPa,温度为100-120℃。
10.根据权利要求9所述的一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法,其特征在于,高压反应釜的压力为30MPa,温度为110℃。
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