[发明专利]一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法

说明书

本发明公开了一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法，包括以下步骤：步骤一，陶瓷基体的制备：将陶瓷先采用50‑100W功率的等离子体照射20‑30min，然后再采用300‑500W的等离子体继续照射30‑40min。本发明陶瓷基体制备中采用陶瓷先等离子处理，使陶瓷结构易被球磨剂改性处理，镍纹石粉、六硼化钙、水滑石粉通过球磨剂的形式与陶瓷混合，通过不断的研磨从而使陶瓷与镍纹石粉、六硼化钙、水滑石粉能够更好的相容，形成一个完整的基体，从而提高材料的强度性能，同时球磨剂中的镍纹石粉等被PVDF乳液改性后，提高了原料的耐电压等电气性能。

技术领域

本发明涉及电瓷绝缘子技术领域，具体涉及一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法。

背景技术

高压输电是通过发电厂用变压器将发电机输出的电压升压后传输的一种方式。之所以采用这种方式输电是因为在同输电功率的情况下，电压越高电流就越小，这样高压输电就能减少输电时的电流从而降低因电流产生的热损耗和降低远距离输电的材料成本。而绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

电瓷绝缘子由于应用在高压输电线上，因而需要具备高的耐电压、强度等性能，现有材料采用的原料多为常规原料，且制备工艺较为现有，因而仍需进一步研发处理。

中国专利文献CN105218066B公开了一种高压输电线路用悬式绝缘子的制备方法，制备步骤包括：首先按照如下重量份称取制备悬式绝缘子的各种原料：组分A600-1000份，组分B500-900份，组分C2000-3000份，矾土500-900份，组分D500-850份，组分E600-1000份，组分F800-1300份，组分G200-500份；然后球磨、加水、榨泥、粗练、阴干、烘干、上釉；然后将上釉后的悬式绝缘子置于梭式窑烧窑中进行烧结；烧结后的绝缘子进行刷沥青晾干即得到本发明的绝缘子；该绝缘子采用的原料较为常规，制备的绝缘子电气、强度性能仍具有较大的改善空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压输电线用的电瓷绝缘子制备方法，包括以下步骤：

步骤一，陶瓷基体的制备：将陶瓷先采用50-100W功率的等离子体照射20-30min，然后再采用300-500W的等离子体继续照射30-40min，照射结束，送入球磨机中进行球磨，先采用120-150r/min的转速球磨20-30min，然后再加入球磨剂继续以500-900r/min的转速球磨1-2h，球磨结束，将球磨料送入到马沸炉中进行煅烧，煅烧温度为500-1000℃，煅烧20-30min，然后冷却，得到陶瓷基体；

步骤二，铈硅石粉的改性：将铈硅石粉加入到稀盐酸中酸化10-20min，酸化溶液pH为4.5-5.5，然后取出煅烧10-20min，煅烧温度为200-280℃，随后冷却至室温，然后再送入环已醇溶液中超声分散，再离心、洗涤、干燥，得到铈硅石粉；

步骤三，金属复合剂的制备：将20-30份Ni、15-25份Ce、5-10份Cr₂O₃、2-8份Ag₃PO₄加入到氧化铝坩埚中进行烧结、研磨，得到金属复合剂；

步骤四，电瓷绝缘子的制备：将步骤一制备的陶瓷基体、步骤二改性的铈硅石粉和步骤三的金属复合剂送入到高压反应釜中，加入去离子水，反应20-30min，然后再煅烧1-2h，煅烧温度为1000-1500℃，即得本发明的电瓷绝缘子。