[发明专利]内圈及外圈车削装置

权利要求书

1.一种内圈及外圈车削装置，其特征在于：包括毛坯供料装置（10），毛坯供料装置（10）的出料口与接料装置（20）的进料口衔接，所述接料装置（20）的旁侧设置有内圈车削头（30），所述内圈车削头（30）移动且实施对接料装置（20）内的毛坯内圈的车削操作，所述接料装置（20）的出口位置还设置有接料辊（40），所述接料辊（40）实施对接料装置（20）内毛坯的接料操作，所述接料辊（40）的旁侧设置有外圈车削头（50），所述外圈车削头（50）用于实施对毛坯外圈的车削操作；

所述接料装置（20）的旁侧还设置有定芯棒（80），所述定芯棒（80）水平移动且插置在接料装置（20）的毛坯管芯内，所述内圈车削头（30）移动且实施对毛坯管芯内壁的切削操作；所述接料装置（20）包括两个半夹管（21），所述两个半夹管（21）长度方向水平且相对布置，所述两个半夹管（21）开口相对布置且一端设置在推料机构的推送方向上，所述两个半夹管（21）的一端构成进料口，所述两个半夹管（21）实时对毛坯外壁的夹紧操作；

所述两个半夹管（21）的进料口端设置成喇叭口状，位于两个半夹管（21）的内壁开设有避让槽（211），所述两个半夹管（21）的外壁设置有滑杆（212），所述滑杆（212）滑动设置在机架（22）上，所述滑杆（212）上套设有挤压弹簧（23），所述挤压弹簧（23）的两端分别与半夹管（21）外壁及机架（22）抵靠，所述两个半夹管（21）的另一端设置成出口，所述两个半夹管（21）的另一端出口位置设置有挡板（24）；

所述推料机构的推送方向两侧设置有限位挡板（25），所述限位挡板（25）设置在接料架（14）的两侧位置，两个限位挡板（25）相对布置且分别设置有挡料刷毛（251），所述推料机构为推料气缸（26），所述推料气缸（26）的活塞杆与接料架（14）的另一侧连接，所述接料架（14）上还延伸设置有滑动导板（143），所述滑动导板（143）与导料滑槽（13）的低端出口靠近布置，所述滑动导板（143）与导料滑槽（13）的低端出口旁侧的滑套构成滑动配合。

2.根据权利要求1所述的内圈及外圈车削装置，其特征在于：所述内圈车削头（30）可调式设置在偏心盘上，动力机构驱动偏心盘转动且实施对内圈车削头（30）的转动操作，所述接料辊（40）设置在偏心盘的盘心位置处，水平驱动机构驱动内圈车削头（30）水平移动且实施对两个半夹管（21）内的毛坯内圈的切削操作，且接料辊（40）与定芯棒（80）端部抵靠。

3.根据权利要求2所述的内圈及外圈车削装置，其特征在于：所述接料辊（40）呈管状管端对称设置有挡片（41），所述挡片（41）的中段位置与接料辊（40）的内壁构成铰接配合，所述挡片（41）的铰接轴与接料辊（40）垂直布置，所述铰接轴上设置有扭簧，所述挡片（41）悬伸至接料辊（40）管腔内，所述接料辊（40）的管腔内滑动设置有顶头（42），所述顶头（42）沿着接料辊（40）管腔滑动且与挡片（41）的一端抵靠，使得挡片（41）的另一端悬伸至接料辊（40）的管口位置；所述半夹管（21）的内壁周向方向间隔设置有小滚珠（213）。

4.根据权利要求3所述的内圈及外圈车削装置，其特征在于：所述接料辊（40）的管壁设置有开口（401），所述开口（401）沿着接料辊（40）长度方向布置且沿着周向方向布置多个，所述开口（401）内设置有顶料条（402），所述顶料条（402）的一端设置成弧面，所述顶头（42）外套设有套管（43），所述套管（43）沿着顶头（42）滑动且连动顶料条（402）伸出开口（401）；所述套管（43）的一端管口设置有翻边（431），所述翻边（431）周向方向设置有顶紧弹簧（432），所述顶紧弹簧（432）沿着套管（43）的轴向方向布置，所述顶紧弹簧（432）的另一端与顶紧圈（433）连接，所述顶紧圈（433）套设在套管（43）上且沿着长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的内圈及外圈车削装置，其特征在于：所述外圈车削头（50）设置在接料辊（40）的移动路径上，所述外圈车削头（50）设置在移动机架上，所述接料辊（40）与两个半夹管（21）远离时，动力机构驱动外圈车削头（50）实施对接料辊（40）外圈的车削操作。