[发明专利]一种扭杆式铝合金翻转支座铸造用模具及工艺

权利要求书

1.一种扭杆式铝合金翻转支座铸造模具，包括上模(21)，以及对应设置的下模(22)，用于浇注铝液的浇道(23)，其特征在于：

所述下模(22)包括第一台阶(221)和高于所述第一台阶(221)设置的第二台阶(222)；所述第一台阶(221)的第一顶面具有用于成型翻转支座的底座部分(11)的第一部分型腔(223)；所述第二台阶(222)的第二顶面具有用于成型翻转支座的受力部分(12)的第二部分型腔(224)；所述第一顶面和第二顶面之间的过渡面上具有用于成型翻转支座的连接部分(13)的第三部分型腔(225)，在所述第二部分型腔(224)上具有用于放置连接套(14)的定位销(227)；在所述下模(22)上设有用于成型加强筋(122)的凹槽，所述加强筋(122)一端向受力部分(12)延伸从而与扭杆安装部连接，所述加强筋(122)的另一端向底座部分(11)的前端延伸，所述下模(22)内与所述加强筋(122)对应的位置上设有冷却通道(226)。

2.根据权利要求1所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造模具，其特征在于：所述浇道(23)的入口端(231)开设于所述模具的侧面，所述浇道(23)的出口端(232)与所述第二部分型腔(224)连通且位于远离所述定位销(227)的一侧。

3.根据权利要求2所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造模具，其特征在于：与所述入口端(231)对应的位置上设有用于盛装铝液的浇口杯(24)，所述浇口杯(24)具有自所述浇口杯(24)的底部向所述入口端(231)的方向倾斜的杯壁。

4.根据权利要求3所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造模具，其特征在于：所述入口端(231)设有过滤装置。

5.一种使用1至4任一项权利要求所述模具的扭杆式铝合金翻转支座铸造工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、在开模状态下，把连接套(14)装配在定位销(227)上；

b、合模后，将铝液倒入浇口杯(24)内；

c、倾转使得模具由水平位置逐渐旋转至垂直状态，使得铝液在重力作用下沿浇道(23)进入型腔进行浇铸；

d、冷却成型。

6.根据权利要求5所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造工艺，其特征在于：在进行步骤a之前将所述连接套(14)预热至400～450℃。

7.根据权利要求5所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造工艺，其特征在于：所述步骤c的倾转速度为3～5°/s。

8.根据权利要求5所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造工艺，其特征在于：所述步骤c的浇铸温度为700～720℃。

9.根据权利要求5所述的扭杆式铝合金翻转支座铸造工艺，其特征在于：在所述步骤d之后依次进行以下处理：

固溶：固溶温度515～545℃，保温4～8小时；

人工时效：人工时效温度150～170℃，保温8～12小时。