[发明专利]一种隔离剂生产控制系统有效
申请号: | 201911262320.3 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN110698932B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 张志胜;赵会岩;何艳;赵海林;张玉红 | 申请(专利权)人: | 山东万圣博化工有限公司 |
主分类号: | C09D129/04 | 分类号: | C09D129/04;C09D101/28;C09D105/04;C09D7/63;B01D19/02;B01J19/18 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
地址: | 257336 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔离 生产 控制系统 | ||
1.一种隔离剂生产控制装置,其特征在于,包括:第一反应装置(1),第二反应装置(2),冷却装置(3)和出料装置(4);
所述第一反应装置(1)包括:反应罐A(11),所述反应罐A(11)外设加热套A(14),反应罐A(11)顶端中心位置设有搅拌器A(13),顶端两侧分别设有带有密封阀A(12)的加料口及带有开关阀A(15)的连接管,连接管另一端连接真空泵;所述加热套A(14)内通循环热水,左侧下方为带有进水阀A(141)的热水进水管,右侧上方为带有出水阀A(142)的热水出水管;所述搅拌器A(13)通过电机驱动,包括搅拌棒A(132),搅拌棒A(132)末端连接搅拌桨A(133),靠近隔离剂液面处连接消泡桨A(131);所述消泡桨A(131)高度可调,设于反应罐A(11)内靠近隔离剂液面处且在开启搅拌时不露出液面;所述反应罐A(11)底端设有带出料阀A(16)的出料管,出料管连接泵A(17),泵A(17)将隔离剂输送至研磨机(18);经研磨机(18)研磨后的隔离剂进入第二反应装置(2);
所述第二反应装置(2)包括:反应罐B(21),所述反应罐B(21)外设加热套B(24),反应罐B(21)顶端中心位置设有搅拌器B(23),顶端两侧分别设有带有进料阀B(28)的进料管、带有密封阀B(22)的加料口及带有开关阀B(25)的连接管,连接管另一端连接真空泵;所述加热套B(24)内通循环热水,左侧下方为带有进水阀B(241)的热水进水管,右侧上方为带有出水阀B(242)的热水出水管;所述搅拌器B(23)通过电机驱动,包括搅拌棒B(232),搅拌棒B(232)末端连接搅拌桨B(233),靠近隔离剂液面处连接消泡桨B(231);所述消泡桨B(231)高度可调,设于反应罐B(21)内靠近隔离剂的液面处且在开启搅拌时不露出液面;所述反应罐B(21)底端设有带出料阀B(26)的出料管,出料管连接泵B(27),泵B(27)将隔离剂输送至冷却装置(3);
所述冷却装置(3)包括:反应罐C(31),所述反应罐C(31)外设冷却套(33),反应罐C(31)顶端中心位置设有搅拌器C(32),顶端两侧分别设有带有进料阀C(36)的进料管及带有开关阀C(34)的连接管,连接管另一端连接真空泵;所述冷却套C(33)内通循环冷却水,左侧下方为带有进水阀C(331)的冷却水进水管,右侧上方为带有出水阀C(332)的冷却水出水管;所述搅拌器C(32)通过电机驱动,包括搅拌棒C(321),搅拌棒C(321)末端连接搅拌桨C(322);所述反应罐C(31)底端设有带出料阀C(35)的出料管,出料管连接出料装置(4) ;
所述出料装置(4)包括料桶(42)以及设于料桶(42)入口处的消泡滤网(41)。
2.根据权利要求1所述的一种隔离剂生产控制装置,其特征在于,所述消泡桨A(131)及消泡桨B(231)的桨片垂直于液面,桨片上带有镂空网孔,所述桨片上的镂空网孔孔径按照大-中-小-大-中-小循环排列。
3.根据权利要求1所述的一种隔离剂生产控制装置,其特征在于,所述消泡滤网(41)包括由上到下排列的第一过滤网(411)、第二过滤网(412)和第三过滤网(413),并且第一过滤网(411)网孔孔径>第二过滤网(412)网孔孔径>第三过滤网(413)网孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种隔离剂生产控制装置制备隔离剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、打开第一反应装置(1)加料口上的密封阀A(12),向反应罐A(11)中加入按重量计70份水,同时开启搅拌,加热升温至60-70℃ 后依次加入按重量计聚乙烯醇3份、羧甲基纤维素2份和甘油单硬脂酸酯3份,搅拌15分钟后加入按重量计海藻酸钠2份,关闭加料口上的密封阀A(12),打开开关阀A(15),抽真空,搅拌30分钟;
S2、打开第一反应装置(1)底部的出料阀A(16),关闭开关阀A(15),停止抽真空,将反应罐A(11)中的隔离剂通过泵A(17)输送至研磨机(18),研磨机(18)将隔离剂反应过程中产生的胶体物质研磨均匀;
S3、研磨完成后,打开第二反应装置(2)的进料阀B(28),将隔离剂输送至第二反应装置(2)后关闭进料阀B(28),同时开启搅拌,将反应罐B(21)升温至70-80℃后,打开加料口上的密封阀B(22),加入按重量计硬脂酸钠20份,关闭密封阀B(22),打开开关阀B(25),抽真空,恒温搅拌1小时;
S4、打开第二反应装置(2)底部的出料阀B(26)后关闭开关阀B(25),停止抽真空,打开冷却装置(3)的进料阀C(36),通过泵B(27)将第二反应装置(2)内的隔离剂输送至反应罐C(31),输送完毕后关闭进料阀C(36),打开开关阀C(34),抽真空,并缓慢搅拌,将隔离剂冷却降温至30-40℃;
S5、打开冷却装置(3)底部的出料阀C(35)后关闭开关阀C(34),停止抽真空,将隔离剂放出至出料装置(4),隔离剂出料完毕后,将出料装置(4)上的消泡滤网(41)取下清洗干净,料桶(42)密封保存。
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