[发明专利]一种隔离剂生产控制系统

说明书

本发明公开了一种隔离剂生产控制系统，包括：第一反应装置（1），第二反应装置（2），冷却装置（3）和出料装置（4）；第一反应装置（1）和第二反应装置（2），可以有效的控制隔离剂在生产过程中产生的泡沫，通过设置消泡搅拌桨消除搅拌时产生的泡沫，保证生产过程中的真空度，抑制泡沫的生成，并在出料时增加消泡滤网进一步消除泡沫，所得隔离剂液体泡沫含量少，有效减少了隔离剂对化学消泡剂的依赖性，避免了化学消泡剂对环境的污染和使用时对橡胶片性能的影响，同时提高了隔离剂液体的产品性能和贮存稳定性。

技术领域

本发明涉及隔离剂生产领域，具体为一种隔离剂生产控制系统。

背景技术

橡胶在加工过程中，由于其特有的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦。为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连。

隔离剂的作用机理：就是利用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离剂后，橡胶胶片之间形成一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺操作。

作为橡胶胶片隔离剂的材料必须符合以下要求:与橡胶的溶解度系数要有一定的差异;安全性高、无毒性、对人体健康无危害、对环境无污染;能在橡胶胶片表面形成隔离层，以便有良好的隔离效果；对橡胶制品物理机械性能的负面影响要小；工艺操作方便。

目前广泛使用的隔离剂主要包括粉体、膏体和液体三种形态。

粉体隔离剂有：滑石粉Mg₃[Si₄O₁₀](OH)₂、重质碳酸钙以及金属皂类（具体是硬脂酸锌、硬酯酸钙和硬脂酸镁）。使用粉体隔离剂会带来粉尘飞扬问题，采用自动粉料加料装置，可减轻粉尘的污染，但不能完全解决此问题，粉体隔离剂有相当量不能牢固地粘附在胶料上，在之后的生产过程中将会产生污染和粉尘；

膏体隔离剂是含滑石粉、重质碳酸钙、白炭黑和上述金属皂类的分散体，这些隔离剂的工业级产品为膏体，加水后，必须进行搅拌，以防止分散体形成沉积物。不含乳化剂的金属皂分散体通常会快速形成沉积物，含固体的分散体则会在设备中形成沉积物。

液体隔离剂通常是皂类、各种表面活性剂和去垢剂液体隔离剂，具有优异的润湿性，但是液体隔离剂在生产过程中会产生大量的泡沫，影响其贮存和使用性能。

泡沫的消除方法主要分为物理消泡和化学消泡两大类。目前较常用的方法为在生产隔离剂过程中添加化学消泡剂消除泡沫，化学消泡剂体系针对性强，不同的配方需用采用不同的消泡剂，选取时需要依赖经验值和大量试验，过程复杂，目前市面上隔离剂消泡剂种类非常繁多，很多用过隔离剂的厂家都有顾虑，不知道选择哪种隔离剂消泡剂解决泡沫问题，消泡剂选取不慎不仅消泡剂效果不好，消泡速度慢，抑泡时间短，还会对产品的基本性能产生影响，导致隔离剂漂油、对金属切削造成影响。因此通过物理消泡降低隔离剂生产过程中的泡沫生成量，减少隔离剂对化学消泡剂的依赖非常重要，但是目前关于物理消泡的有效方法披露较少。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种隔离剂生产控制系统，具体内容如下，

包括：第一反应装置，第二反应装置，冷却装置和出料装置；